硅酮密封胶的性能在低温下的变化

硅酮密封胶所用的主体聚合物是聚二jiaji硅氧烷，分子链由Si-O-Si键组成，键能比组成普通橡胶的C-C键要大很多，高于紫外线的能量，因此硅酮密封胶具备优异的耐紫外老化和各种气候老化的特性。同时主体聚合物聚二jiaji硅氧烷具有分子链的高度柔顺性和低的分子间作用力，导致聚二jiaji硅氧烷玻璃化温度(Tg)为-125℃，因此硅酮密封胶具有很好的耐寒性;在-50℃~150℃较宽的温度范围内，不仅能保持良好的弹性，机械性能也无明显变化，具有良好的耐高低温性能。

引起密封胶开裂的主要原因：

（1）选型不对。作为接缝用的硅酮密封胶按照标准有20HM、20LM、25HM、25LM等多种型号。不同型号的硅酮密封胶在实际中有不同的位移量，如果设计时位移量大，应选用低模量、高弹性的耐候密封胶，如果选用高模量、低弹性的耐候密封胶就会造成内聚力太大而开裂。

（2）基材清洁度不够。硅酮密封胶硫化后因表面清洁度不够造成粘接强度低，位移形变时因粘接强度差而从表面脱落开裂。

（3）密封胶本身的原因。选用了劣质的密封胶，一些厂家在密封胶制作过程中为了降低成本往往使用了过多的填料以及一些廉价未处理的填料，道康宁739玻璃胶，有的添加了过量的增塑剂等等，这样制作得来的密封胶使用过程中很容易开裂。

硅酮密封胶品质判定小技巧

1. 比外观：剂胶至空白纸上，对折后，将胶浆研平，观察胶浆是否均匀细腻、有无机械杂质、是否有气泡等，好的胶体一般均匀细腻，上海玻璃胶，无机械杂质。

2. 比光泽：不同质量的胶打出来以后光泽度有差别，好胶不论何种颜色固化后光泽感强，低质胶有的一打出来就无光泽感，有的是固化一两个月后失去光泽。

3. 查颗粒：好硅酮密封胶是经过充分均匀搅拌的化学合成材料，质地细腻、均匀，施胶固化后光滑平整有光泽。质量越差的硅酮密封胶则可看见颗粒、杂质越多，施胶固化后胶条表面比不上质量好的胶光滑、平整。4.看气泡：好硅酮密封胶的主要成份是硅酮，DOWSIL道康宁?739玻璃胶，其它添加材料用量很小，纯硅酮良好的稳定性在储存期内受外界条件变化影响很小，施胶时不会产生瓶内混入空气而打出胶来发生“啪”、“啪”气泡声的现象。但普通质量的硅酮胶由于其胶浆不是100%有机硅，硅胶中的添加剂与胶瓶的PE软胶有可能产生化学反应，令胶瓶胀大，空间位存留的空气渗入胶浆使之产生空隙，打胶时会发出“啪，啪”的气泡声，令保质期缩短。更有甚者是少数厂家在装胶时故意将底盖打在瓶底部，而瓶中部留有空气，从而大大减少装胶量，自然打出来的胶有气泡也是不可避免。

5.检验固化效果：用户在局部施胶之后，首先应结合产品包装上的说明查看硅酮胶的表干时间，DOWSIL739玻璃胶，如果时间过短或超时过多，都说明硅酮胶的质量有问题(当然也应考虑环境条件的影响)；然后待固化完成，用手试试胶的硬度和弹性，太硬或太软的胶都不算好胶；然后可切开胶的截面检测胶内外的固化效果是否一致。6.试拉力和粘力：硅酮胶固化后的抗拉伸强度和抗剥离强度(粘力)同样因硅胶质量的差异而不同。好胶的拉伸力极强，拉伸幅度大，抗剥离强度大。

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