? 有很好的绝缘性能
铝及铝合金的阳极氧化膜,已不具备金属的导电性质,而成为良好的绝缘材料。
? 有较强的绝热、抗热性
这是因为阳极氧化膜的导热系数大大低于纯铝,阳极氧化膜可耐温1500℃左右,而纯铝只能耐660℃。
综上所述,铝和铝合金经化学氧化处理,特别是阳极氧化处理后,在其表面形成的氧化膜具有良好的防护、装饰等特性,因此,阳极氧化,被广泛应用于航空、电气、电子、机械制造和轻工业等方面。
铝及铝合金制品在进行电镀前,必须事先对其施加底层,而后才能进行电镀。在基质表面上施加底层的方法很多,除了电镀锌、浸锌、化学镀镍之外,阳极氧化处理也是重要方法之一。
阳极氧化
阳极氧化表面处理的铝型材优势
阳极氧化技术可以明显改善铝型材表面的耐蚀性能,阳极氧化表面处理厂家,
并且提高铝合金的表面硬度以及耐磨性,型材阳极氧化,
在经过适当的着色处理之后它使得铝制材质能够拥有着更好的装饰性能。
这也是为什么阳极氧化铝材质被广泛应用在数码类产品中的原因,
而且这类材质的产品还拥有着不错的耐热性以及耐磨性。
铝合金阳极氧化有是什么原因?
你的铝合金产品是否遇到过,铝阳极氧化,做完阳极氧化后出现?这是什么原因造成的呢?今天给大家总结以下几点。
1当电解液中的氯离子过多,就会造成铝合金氧化膜的腐蚀。氯离子对 AL阳极的活化作用如下:由于在铝的钝化膜上存在着不同的缺陷,这些缺陷使CL-在其上的吸附成为可能,在这些缺陷内(闭塞区)由于铝离子的水解而使pH值变小。
当缺陷(闭塞区)内pH值和氯离子在铝阳极上吸附达到一个临界值时,此处钝化膜被完全破坏,大的点蚀被引发,使铝阳极发生局部溶解,继而引发铝阳极的活化。另一方面,对于铝合金阳极合金元素的加入使CL更容易在其上吸附,从而又促进了点蚀的发生,使铝合金阳极愈加活化。
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