AOI系统组成

目前在产业界用得多的AOI系统是由相机、镜头、光源、计算机等通用器件集成的简单光学成像与处理系统。如图1所示，在光源照明下利用相机直接成像，然后由计算机处理实现检测。这种简单系统的优点是成本低、集成容易、技术门槛相对不高，在制造过程中能够代替人工检测，满足多数场合的要求。

但对于大幅面或复杂结构物体的视觉检测，由于受到视场和分辨率（或精度）的相互制约，或生产节拍对检测速度有特殊的要求，单相机组成的AOI系统有时难以胜任，因此可能需要有多个基本单元集成在一起，协同工作，共同完成高难度检测任务。即采取一种多传感器成像、高速分布式处理的AOI系统集成架构。

用3D检测，可以对焊膏形态、厚度进行评估，检查焊膏量是否合理、是否有刮擦和拉尖，这些缺陷在使用丝网和橡皮刮1刀时出现较多，自动光学检测仪，现在普遍使用不锈钢网板和金属刮1刀，焊膏厚度比较稳定，一般不会过多，自动光学检测仪定做，刮擦现象也很轻微，重点要关注的是缺印（焊膏过少）、偏移、沾污和桥连等缺陷。采用2D检测可以有效地发现这些缺陷，图像对比法和设计规则检验法都可以使用，检测时间短，设备价格也比3D检测要低，而且在贴片、回流等后续的工序中如有AOI自动光学检测仪，印刷环节考虑到成本也可采用2D检测。

什么情况下需要调试呢?

一、当显示屏所显示的元件歪斜时，说明CCD相机倾斜，这种情况一般很少发生，因为设备工作时，相机固件与CCD相机之间不存在活动部位，所以没有磨损，除非因拆机箱不小心被金属工具重力碰撞;

二、当显示PCB不完整或超出PCB大小，说明扫描范围有变化。通常更换PCB产品，或因使用时间较长，自动光学检测仪生产厂家，导致CCD相机焦距变化造成，这时则需要调相机焦距;

三、当显示的元件模糊时，说明对焦圈有调动，或者因调过焦距也会造成模糊。这时，自动光学检测仪生产商，需要对CCD相机进行对焦调试;

四、当显示的PCB画面颜色怪异，或因某个色彩光线太强或太暗都会影响AOI检测仪的检测，这时，需要调试彩色光源。

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