合理调整加工余量。
通过实验发现，在粗加工与精加工之间增加一道半精加工的工序，将精加工余量控制在较小的范围内( 0.06~ 0.10 mm)，对提高精加工的表面质量有较明显的效果。
确定适合本机床的精加工铣削方式。
在逆铣时由于其切削厚度为由小到大均匀变化，cnc铝制品加工厂家，切屑是从加工表面向未加工表面方向剥离，cnc铝制品加工商，切屑中热量向工件散发过程受到刀具的阻碍。而顺铣时，切削图形变化较为剧烈，切屑是从未加工表面向已加工表面方向剥离，切屑中的热量可以较为顺利地散发到已加工位置。
对比实验结果表明：在机床刚性较差的情况下，采用顺铣与逆铣相比，可减少振动，获得较低的表面粗糙度。因此，在编 制加工程序时，应采用顺铣方式
CNC操作工主要做什么
1、负责加工中心bai机床的操作、维护du与日常保养，熟悉加工中心组机zhi床的性能与基本构造;
2、服从dao生产安排进行产品试制及批量生产，按图纸要求对产品进行处理确保产品质量;
3、能看懂图纸及相关工艺技术文件，协助分析，处理和解决质量问题，并提出改进方案;
4、与质检部门积极配合，cnc铝制品加工来样定制，发现量具有失准现象及时通知其主管，由质检部校对;
5、与技术部门协调处理技术难题，中堂cnc铝制品加工，积极提供有关方案，及时处理现场问题;
加工中心bai在加工模具的过程中，对精度和曲du面的加工质量要求越来越zhi高，为保证模具加dao工质量，我们应从机床的选择、刀柄的选择、刀具的选择、加工方案、程序生成、操作者要求等方面进行考虑。
随着产品设计要求的提高与高速G精度加工技术的发展日益成熟，从而极大地提高了模具数控加工质量与极大的提高了模具加工速度、减少了加工工序、缩短了模具的生产周期与装夹次数，有时可以消除耗时的钳工修复工作。模具的高速G精度加工逐渐成为模具生产企业技术改造的重要内容之一，高速数控加工中心取代传统低速加工已成为必然，并且模具制造技术的发展也将带给我们更加丰富的产品体验。
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