切断角度大故障原因：自动融接过程中，系统检测到光纤端面角度大于设定极限值，导致此故障。名词解释：

光纤端面角度（亦称切断角）是由光纤的垂直线与一条假设的、由断面长短两端点所形成的直线构成。参数表中84、85、144号参数分别为SM、GI、DSP光纤。

排除故障步骤：1. 光纤端面角度是否过大？“是”则重切。2. 光纤断面是否沾有灰尘？“是”则重切。3. 显示器中是否显示有灰尘？“是”则观察灰尘是否清晰，若清晰则清洁CCD摄像机，不清晰则清洁反光镜及镜头。

裸纤的切割

   切割是光纤端面制备中为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，严格、科学的操作规范是保证。

   1）切刀的选择

   切刀有手动（如日本CT－07切刀）和电动（如爱立信FSU－925切刀）两种。前者操作简单，，韩国一诺光纤熔接机马达维修，随操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。    熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之，初学者或在野外较寒冷条件下作业时，直用电动切刀。现在常用的是日本住友的FC-6S切割刀，还有CT-30.

   2）操作规范

   首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，韩国一诺光纤熔接机维修，切割时，动作要自然、平稳，勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外，学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，光纤熔接机，使之与切刀的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。

   3）谨防端面污染

   热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其它物件擦碰。在接续中，应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。

2光纤熔接

   光纤熔接是接续工作的中心环节，因此熔接机和熔接过程中科学操作十分必要。

应根据光缆工程要求配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。依笔者经验，日本电弧熔接机性能优良、运行稳定、熔接质量高，且配有防尘防风罩、大容量蓄电池，适宜于各种大中型光缆工程。熔接机体积较小、操作简单、备有简易切刀，蓄电池和主机会二为一，一诺熔接机光纤维修，携带方便，精度比前者稍差，电池容量较小，适宜于中小型光缆工程。

熔接程序

   熔接前根据光纤的材料和类型，设置好预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，注意OTDR跟踪监测结果，及时分析产生上述不良现象的原因，采取相应的改进措施。如多次出现虚熔现象，应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题，则应适当提高熔接电流。

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