搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模搅拌器生产厂家在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的为中粘度流体,临沧市搅拌器,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa/s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。
搅拌设备厂家在选择搅拌容器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。
1.循环量要足够大,要使得所有的液体都在快速的循环运动,不要使搅拌器内出现死区。
2.虽然同为低粘度溶液,但是不同的溶液,其粘度还是有着不小的差别,如果两者的粘度相差过大,那么对搅拌器的控制上就要着重注意对湍流和剪切强度的保持,因为这样的话,高粘度液体的分散速度就会加大。
3.如果两种液体的数量上相差较大,那么少量的液体应该加在旋转的叶轮附近,这样会有效加快搅拌效果。
在搅拌器使用中,桨式搅拌器,因为其各种因素可能会对设备的输送速度造成影响,为了能够维持设备使用,我们一定要按照其操作规定进行,避免造成设备损坏。
脱硫搅拌器的正常运行,跟其配件的构成有很大关系,因为所处环境不同其工作参数也不同,所以为了满足设备的使用要求,框式搅拌器,在使用前要根据当时所需选择合适的配件进行调整,从而提升工作效率,减少设备的损坏。
在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,电动搅拌器,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用设备来推动。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。
在相同的搅拌器设备之间,其使用效果和产品质量都会有很大的不同,因为在生产时,其产品的材质对产品质量高低起到一定的决策性,所以为了设备的使用效率,我们应着重关注搅拌器的材质要求。
搅拌器表面被磨损的可能原因有微震、滑动、冲击、擦伤、生锈等,这就需要用户在使用时注意,避免碰撞,并保持表面的干净,发现生锈时要及时处理。
搅拌器及自动供料机使用完成后需要仔细的清理,必须把里面清洗干净,尤其是冬天,这样能延长寿命,现有的搅拌器多为一体式结构,搅拌桨叶部分不易清理干净,大多体积大,较为笨重,不方便移动。
目的在于提供一种简易提升搅拌器,以解决上述背景技术中提出的问题。
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