.化学镍电镀层成分：镀层合金（镍磷硼合金），其中镍86-97%，铝化学沉镍价格，合金成分3-14%。

.镀层硬度：镀态300-500HV，热处理（350-400℃1h）后可达到800-1000HV，接近电镀硬铬的硬度，但综合性能比硬铬镀层好，是替代硬铬镀层的理想镀层。铝化学沉镍

东莞化学镀镍不用外来电流，借氧化还原作用在金属制件的表面上沉积一层镍的方法。用于提高抗蚀性和耐磨性，增加光泽和美观。适合于管状或外形复杂的小零件的光亮镀镍，不必再经抛光。

铝合金化学镀镍制程中化镍槽前处理

A、除油：铝合金化学镀镍的除去前处理后放置时间过长造成的脏污及氧化；（有的系列可以调整电位差，清远铝化学沉镍，利于后续化镍）

B、双水洗

C、微蚀：粗化铜面，去除氧化；

D、双水洗

E、预浸：保护活化槽的，防止污染；保证铜面在新鲜的状况下进入活化槽；

F、活化（离子型）：钯离子与铜置换，生成的钯原子附着在铜面上；

G、双水洗

H、化镍：主要就是钯和镍在还原剂等物质的催化下发生置换反应，待镍布满铜面后发生的是自我催化反应；

I、双水洗

J、化金：铝合金化学镀镍的镍和金在高温和催化剂的作用下发生置换反应，反应速率逐渐减慢的过程；

K、双水洗

L、热水洗

M、烘干

电镀表面处理的基本过程大致分为三个阶段：前处理，中间处理和后处理。 1．前处理：零件在处理之前，程度不同地存在着毛刺和油污，有的严重腐蚀，铝化学沉镍厂家，给中间处理带来很大困难，给化学或电化学过程增加额外阻力，有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层，铝化学沉镍生产厂，还会污染电解液，影响表面处理层的质量。包括除油、浸蚀，磨光、抛光、滚光、喷砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。 2．中间处理：是赋予零件各种预期性能的主要阶段，是表面处理的，表面处理质量的好坏主要取决于这一阶段的处理。 3．后处理：是对膜层和镀层的辅助处理。

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