去毛刺机工作原理:利用很强电磁力,导引细致入微的研磨不锈钢针头,产生高速运动,调头号运动,在工件内孔,表面与磨削相对应。有效的去除工件毛刺,以及清洁抛光的作用。
去毛机对各种零件的加工有重要作用,可用于冲压件.锌铝压铸件.电子、计数机、通信部件等,主要用于油迹产品的表面抛光处理,烧结性黑点处理,细缝去除毛刺等。
去毛刺机
产品类型
电化学法电化学(又称电解)去毛刺机是通过电化学反应,去毛刺机厂家,把金属材料从零件上溶入电解液,从而去除零件上的毛刺。工具电极接在直流电源的负极,有毛刺的零件接在电源的正极,中间通过一定压力和流速的电解液,然后接通直流电源,这样,作为阳极的金属就逐渐发生电化学溶解,达到去除毛刺(或成型)的目的。
电解法可有效地去除任何尺寸的毛刺,而且质量很高。在处理过程中,由于工具电极(阴极)没有磨损,去毛刺机价格,其位置可以固定,所以操作非常简单,生产率高,去毛刺机供应,适用于自动化加工;在过程中不产生热应力和机械应力,不会使工件发生变形;适用的材料范围和硬度范围很大。
案例:环行齿轮、行星齿轮、同步齿轮电化学去毛刺
精密齿轮也可通过电化学去毛刺方式去毛刺做倒角。具体工艺要求为齿边倒角、齿形双面和镗孔毛刺、去除四列齿端的毛刺、去内外齿形毛刺和凹槽两边毛刺,所设计的阴极包括上、下两个部分,能够对齿圈的上、下两个端面同时加工,在短时间加以电解电压,去毛刺机,这时在工件的毛刺或棱边部分电流集中,电流密度也大,因而使上、下端面的毛刺很快被溶除,棱角也被倒圆。加工时间一般在10秒到60秒之间。可以采用多工位工装加工,更高的工作效率。齿轮和齿圈端面的去除量取决于工件(正极)和工装(负极)之间电流量的大小。下图为一张精密齿轮件电化学去毛刺处理前后照片对比。
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