莱西除渣剂工艺精细-高密科恩碳材料-铸钢除渣剂工艺精细









除渣剂用来解决这一问题的产品,要考虑的有以下几点

在1200—1300的温度下能形成半熔状态的胶体,此胶体要有很高的粘度,莱西除渣剂工艺精细,将松散的渣层迅速粘结成大块的渣块以便扒除。

反应速度要快,铸铁除渣剂工艺精细,避免浇铸前的铁水温降,避免球化后的铁水球化。

加入量要小,钢材除渣剂工艺精细,经济性好。

铸钢炉渣

这些液态微粒上浮后,形成黏度很高的熔融稀渣层,跟钢水表面结合紧密,相对固态渣而言,流动性太高,扒渣时不易扒除。

为了浇铸前扒渣效率更高,此时又需要调整渣的物理状态,此时除渣剂的作用为稠渣,对高粘度稀渣增稠。

在此理论指导下,我们铸钢用的除渣剂跟铸铁用的是有很大区别的

此时对除渣剂的要求:

1、膨胀度要高,膨胀度越高,增稠效率越高,

2、反应速度快,钢水停留时间越长,要求的出钢温度下限越高,合金烧损,炉衬侵蚀越严重

3密度低,密度越低,用量越省



除渣剂的应用现状

  目前在大中小型铸造工厂,在发展水平和生产工艺各异的铸造企业中,使用除渣剂的类型也是五花八门。(具体的相关内容请参考启联铸造《不同的锻造方法带来不同的效果--除渣剂》的相关内容)

  主要有以下几种:

  小型的手工造型车间,有相当大的一部分在使用东北的珍珠岩生料,也有个别企业直接直接使用下班作为除渣剂,或者将两者进行掺混。这类产品都没有经过工艺加工,其名称也不能被称作为除渣剂,事实上他也不是真正意义上的商品除渣剂,其特点是价格低廉,用量大,工人劳动强度大,车间扬尘大,其铸件往往产生夹渣现象,由于除渣时间久,球化造成的球化等级不够等等一些问题;在一些具体有一定规模的铸造企业,有相当一部分车间在使用进口的除渣剂产品,品牌大至为日本石川轻石,卡卡轻石等等。进口除渣剂主要的问题是价格太贵,现在原装的进口材料每吨价格至少在四千元以上,已经超过生铁废钢的价格,大大增加了企业的制造成本。




进口除渣剂产品功能及特点

  进口除渣剂有哪些功能特点呢?简单的来看几点:

1、加入量少、聚渣能力强、易于结壳,去除;可将铸造溶液中混入的矿渣及异物集结起来,1次就能除清残渣。

2、渣为脆性,铸钢除渣剂工艺精细,不粘包;提高炉衬包衬寿命;

3、比重轻,膨胀系数大,覆盖保温性能好,处理金属液时温度下降小;

4、浇入小锅等时,可以防止反光折射,以便操作。

5、铸造溶液表面均一播撒,可矿渣及异物,防止浇注时混入产品。

6、有效覆盖金属液表面,减少熔炼时合金元素氧化;

7、不改变金属成份,不污染金属液;

8、使用时无尘,保持清洁的车间生产环境。

9、不受季节影响,随时可以供货、又没有火灾的危险性。

10、由工厂生产,品质和质量都能保持均一。



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