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双层油罐在运用前应进行油罐检查，山西双层罐安装，并编制出油罐的容积表；抉择进油后再一次检查油罐一切附件是不是齐备，连接是不是紧固，阀门的开闭方位是不是正确；检查完毕后开端进油，双层油罐进油速率应在呼吸阀的容许规模以内；双层油罐进油时应加强巡查检查，留心焊缝或罐底有无渗漏表象，并守时检尺，当油面靠近安全油高时，山西双层罐，要严加监督，防止冒顶跑油事端。

根据油罐的规则构造和工艺条件，应清晰规则各油罐的装油高度，安全高度和存油高度，山西双层罐设计，进油时，应控制油面在装油高度以内。抽油时，不得低于存油高度。

翻开量油孔时，操作人员应站在上风口，确保吸到新鲜空气，量油时，只要沿着量油孔内的铝制导向槽下尺，防止钢卷尺和孔壁抵触发生火花，检尺后，应将量油孔的盖板盖严，并留心盖内的垫圈是不是无缺；双层油罐加热时，应先翻开冷凝水阀门，然后逐步翻开进气阀，以防止水力冲击损坏加热管的焊口。

以上就是关于山西双层罐的介绍，如果还有所疑问的话，欢迎致电公司，我们将为大家一 一解答。

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双层油罐是一种大型储油设施，由于里面储藏大量炸的油料，所以不可避免的有出现火灾和的隐患，如果使用不当则会造成较大的经济损失、破坏环境甚至出现人员伤亡的事故，下面双层油罐厂家介绍几个会引起双层油罐火灾或事故的诱因。

一、明火

由明火产生的双层油罐火灾事故居于所有事故中的首要位置。通常是在使用电气、焊修储油设备时动火管理不善或措施不力而引起。还有一个重要隐患是在油库禁区内使用打火机、火柴、吸烟等行为。

二、自燃

自燃是指油料在没有外来火源点燃的情况下，自行发生氧化还原反应并发热，逐渐达到自燃点而开始燃烧。一般来说，引发双层油罐自燃的原因主要有三种：静电自燃，硫自燃，自燃。

三、雷电

双层油罐附近的油气混合物遇到雷电起火，也是引起火灾的原因之一。大型双层油罐应采取防雷防静电措施，山西双层罐工程，采用安装避雷针，阻止雷电进入罐区，防止雷击，还须进行可行性研究和分析。

四、操作

指挥、作业，也是引起火灾的隐患，工作人员应注意穿防静电工作服，不穿化纤类衣服和胶鞋上班作业。

大型储油设施的稳定问题不容忽视，许多双层油罐火灾和事故都是因为细节上的违规行为而起，这需要油库禁区每一位工作人员都遵守工作纪律，避免事故发生。

如果您有定制油罐方面的需要，欢迎致电或后台留言！

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双层油罐的质量检测步骤

双层罐罐体壁厚检测：材料入场，须进行验收入库，地面双层罐主要采用超声波进行检测，效率较高。煤油严密性检查焊缝：煤油渗透力强，在罐壁上的焊缝涂上煤油进行严密性检查。除去脏物，涂上白色粉乳液，干燥后在另一侧焊缝上喷涂煤油，如煤油喷涂12时后（气温低情况下可延长时间），涂白色焊缝的表面点，则焊缝符合要求。

罐底检测：漏磁扫描技术检测油罐底板的腐蚀状况（如腐蚀深度与面积，裂纹的长度等）。此仪器的检测原理是：漏磁扫描仪检测油罐罐底，当油罐底板有缺陷时，磁场分布则会发生变化，传感器就可以检测到。缺点是会遗漏掉一些区域，不能对罐底进行检测。检测时油罐底无杂物、干燥。另外也可将氦气注入油罐底板，检测罐底泄漏点。

双层罐底板焊缝检测：真空试漏法严密性检测底板时，在焊缝涂肥皂水，盖真空盒进行观察。通过检测双层罐内油品体积的变化实现检漏，此法对于微小渗漏不容易产生现。

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