套标机的选购注意事项
在塑料包装领域内，套标机应用广泛，套标机器后段包装技术含量要求相对较高。随着我国包装制造商的快速发展，套标机厂家通过新的技术交流与合作，对套标机械进行了深入的开发和应用，目前，套标机在食品行业的应用不可或缺。那么，在选购套标机时要注意些什么呢？
食用油瓶口套标机主要用于各食用油工厂5升食用油瓶口自动套标PVC膜热收缩，防止灰尘进入，收缩标签后瓶口整洁 图案美观
DH-100系列套标机：操作简单只需轻轻一按自动套标，每分钟套100张标，专ye为各种食用油，大桶水桶口自动套标定做
食用油瓶口套标机产品描述：
食用油瓶口套标机为高速机，整机采用全罩式不锈钢材料，铝合金深处理材料，采用新型套标机驱动装置，即四轮驱动、自动定心、四轮衡压的一种装置。使送标更加流畅、稳定、快速，适应高产能生产需求。电气采用进口伺服电机，伺服驱动器，变频器，高速定位传感器，PLC，人机界面全触控式操作，效率更高、操作更简易。
机械性能：
一、多瓶型选择：可满足圆瓶、方瓶、扁型、椭圆瓶的瓶口、瓶身套标需求。
二、自动定位高精度：全机械式传动设计，强迫式套标。
三、人机对话式液晶式触控屏：中文文本显示，操作方便直观。
四、电眼控制自动送料，速度可调，性能稳定。
五、高稳定的机械结构，造型精巧美观，结构组件，简单大方、维修简单。
六、螺杆输送定位机构：实现各种形状规格的容器瓶罐的准确分料输送定位。
七、无工具化的调整，更换不同规格物料更快速。
八、耗材维护成本低（舍弃式刀片）、且更换方便。
九、蒸汽收缩炉温度均匀稳定，收缩效果出众。
套标机的常见故障原因分析及解决方案说明
套标机优良的高速稳定性能，灵巧化设计，人机协和的安全模式逐渐在市场中占据出色地位，适用范围也是相对广泛用于食品、饮料及制药行业和调味品、果汁、注射针等。下面中鸿机械给大家介绍下套标机的常见故障原因分析及解决方案说明：
一、收缩膜容易在中心柱积或料者卡料
造成原因：
1、膜料在制造时折径的控制偏大或偏小，尤其是在标准尺寸的下线（偏小），更容易造成中心柱积料。
２、中心柱的夹持点采用单点夹持也较容易造成夹持不稳定，使中心柱无法成为一条线从而造成积料。
３、上下驱动胶轮调整的力度不一致。
４、切刀的刀边每转一圈回到原点时，可能停止在中心柱的沟槽内，致使膜料标签碰触刀片而形成积料。
５、中心柱沟槽可能有被切刀“割伤”的现象，这会导致下标不顺畅，套标机贴标机厂家，从而出现卡料的情况。
６、被切断后的标签，在等待被刷下时，刷下轮没有顺利的将切断的标签套入瓶体而产生骨牌效应，反应回去造成中心柱积料。
解决方案：
１、要求标签供应商将折径值控制在±０.５％以内。
２、多点夹持的机器设备优于单点夹持，但各个品牌的套标机均有不同的设计，所以用户在选购时应谨慎选择。
３、正确调整上下驱动胶轮的力度
４、检查切刀的原点是否正确，并且检查整个过程控制的搭配，务必在切刀离开中心柱后的有效时间内，再驱动下一张料。另外，切刀每转一圈停止时应停留在刀盘内部，不能离中心柱沟槽太近，这样才能确保不积料。
５、如中心柱沟槽处有割伤现象，将其表面处理圆滑后即可。
６、要确认刷下轮组与中心柱的夹持接触是否确实没有偏移，以及刷下轮是否被磨损而造成刷下的力量无法平均的将标签刷下并落入瓶体，否则标签将会造成连锁反应至使中心柱积料。
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