机加工导丝常见的弊病及解决的办法：一、切口不平或有毛刺。导丝的切口不平或有毛刺，特别是内导丝的端头，它会影响直柱制作时的穿导丝。这种情况的发生一般为：1、切口刀片口不锋利;2、内导丝的导丝孔过大;3、导线孔端与切口的距离不当。消除办法是：1、更换锋利刀片;2、选用较小导线孔;3、调整导线孔端与刀片的距离。二、内导丝不直。内导丝不直，若属少量的，可在加工后搓直。若普遍存在时，则加强内导线收丝后的校直。若也不行，则一般为材料过硬，丝材需再退一次火。

一种血管内镍钛合金导丝及其焊接方法与流程：1.一种血管内镍钛合金导丝，安庆芯轴导丝焊接，其特征在于：该镍钛合金导丝包括镍钛合金丝（1）、不锈钢丝（2），所述镍钛合金丝（1）、不锈钢丝（2）的焊接端分别是镍钛合金丝焊接部（11）、不锈钢丝焊接部（21），所述镍钛合金丝（1）、不锈钢丝（2）通过焊料（3）焊接在一起，芯轴导丝焊接报价，所述焊料（3）未焊接前为盘状焊料，盘状焊料焊接后，其熔状物焊料填充在镍钛合金丝（1）、不锈钢丝（2）之间的间隙处，并且熔状物焊料将镍钛合金丝焊接部（11）、不锈钢丝焊接部（21）全包覆。

机加工导丝常见的弊病及解决的办法：1、接点过高。这种毛病往往出现与用氢氧焰焊接的导丝机上，多数由于火头过大或喷火口孔径过大而致。若调整火头无效时，芯轴导丝焊接厂家，可采用较小孔径的喷火口火头/更换为小型氢氧机火嘴即可消除。2、断导丝。使火头烧的面积小。但在靠铜丝的一边时，断导丝往往发生在杜镁丝与电解铜丝焊接的一边。有两种断的形式。一是结点靠铜丝的一边;二是靠杜镁丝的一边。一般是由于火头过大造成的解决的方法：即调小火头。有时因电接铜丝的纯度不高而发生“氢病”用电弧焊接可以防止，否则要更换材料。

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