水稳拌和站皮带跑偏解决办法

1、水稳拌和站胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，则调整左右松紧度；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。

2、如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，二手水稳拌和站800型，或滚筒的一端在端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。

3、如果胶带在空载时总向一侧跑偏，水稳拌和站则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高。

水稳拌合站设备在设计理念上应该充分体现出节约设备建设用地，二手水稳拌和站品牌，减少设备建设中的投资，更好的注重环保和减少能源的消耗，注重的防火防灾等相关的工作。

??在就是在设计水稳拌合站上还应该充分考虑到施工生产的情况，对拌和作业区、材料剂量区、物料堆放区和搅拌运输车的停放区进行的合理的规划。日常生产中所需要的生活设施以及办公设施都要与生产区分离开来，尽量利用附近的城镇进行日常生活的活动。

研究一下对于稳定土拌合站的要求情况。

  1.我们在使用稳定土拌合站开头拌和前，拌和场的备料应能知足3~5天的摊铺用料。

  2.每日开头拌和前，二手水稳拌和站，应查验场内百般集料的含水量，盘算推算这天的配合比，外加水以及自然含水量的总和要含水量略高(1%上下)。

  3.稳定土拌合站在正式拌和同化料以前，二手水稳拌和站质量好，强制先调试全部设备，使同化料的颗粒构成和含水量都抵达划定的条件.原集料的颗粒构成产生转变时，应从头调试设备。

  4.水季施工时应留意气候转变，下层施工后下雨应立刻休止施工，并采纳举动已摊铺的同化料.关于原材料，格外是细集料应设不变或运动棚盖，为了避免被雨淋湿。

  5.每日开头稳定土拌合站搅拌以后，出料时要取样查验可否相符给定的配合比，实行正式出产以后，每1~2小时查验一次拌和境况，抽检其配比、含水量可否转变.热带作业时，朝夕以及正午的含水量要有差别，要按温度转变实时调解.觉察干湿不均，有离析的同化料要废弃。

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