清洁导轨

导轨、直线轴作为设备的重要部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，重载直线导轨，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。 注意：清洁导轨请准备——干棉布、润滑油。雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨。 直线导轨的清洁：首先把激光头移动到zui右侧(或左侧)，找到直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。 滚轮导轨的清洁：把横梁移动到内侧，打开机器两侧端盖，滚轮直线导轨，找到导轨，用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，再移动横梁，把剩余地方清洁干净。

直线导轨的用途：

1、机床机械手臂、机器人、自动化设备上，作为移动工作台面；

2、在数控车床上安装工件，进行加工操作。

直线导轨的种类有：单滑块式、双滑块式和四滑块式等。

单滑块式的直线导轨分为a型（单支撑）和c型（双支撑）。

a型是单支撑，c型是双支撑；

a型的优点是结构简单，价格便宜，直线导轨，但刚性差；

c型的优点是比较刚性好，精度较高。

双支撑又分为内藏型和外露型两种形式。内藏型是在主轴箱内部设置轴承或采用特殊结构防止润滑油泄漏到滑动表面上去而影响润滑效果。

外露型的优点是便于维修和保养；缺点是防尘性能较差些。

四滑块的优点是可以同时支持四个方向的工作载荷（如x轴向），并且可以承受较大的负载能力（如重载）。

直线导轨如何分类？

1、按滚动体型区分

可分为滚珠型和滚柱型。滚珠型适用于高速化、轻负载，而滚柱型适用于高刚性、重负载。

2、按沟槽形状区分

可分为圆弧沟槽和哥德式沟槽。前者为两点接触，后者为四点接触。

3、按接触形式区分

可分为DF-Type和DB-Type。DF-Type导轨可以自动调心，组装误差较多，DB-Type导轨的刚性较高。

4、按照摩擦性质而定

直线运动导轨可分为滑动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、滚动摩擦导轨、流体摩擦导轨。

不同类型的直线导轨有着不一样的使用特性，滚珠直线导轨，具体如何选择，需要用户结合自身的实际使用情况，如果在选型上遇到问题可以咨询供应商！

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