数控加工技术在钣金加工业上有着十分普遍的运用，它解决了钣金加工中具有的零件高精度、样子繁杂、大批量大等问题。在其中充分体现数控技术运用普遍的就是各种类的数控机床钣金加工机器设备了，其包含数控机床剪板机，数控光纤激光切割，数控冲床、数控机床弯板机这些，这种高精端机器设备的发生，进一步提高了钣金加工的工作能力，铝合金钣金件，促进了全部钣金加工领域往前发展趋势。

钣金加工工序诸多，在其中剪板下料是第i一道工序，有着至关重要的影响力，由于下料的精i确性会立即危害到后边工序的生产品质，过去人力实际操作下料的情况下，一直会出现一定的误差，造成后期的生产品质无法取得较大的提升，而数控机床剪板下料机则不会有着层面的问题，精密钣金件加工，其确保了下料规格及下料对角的工差，促使后面的运行得到更为顺利地进行。

这仅仅数控技术在钣金加工工序中的一处运用，也有是在冲压加工层面，冲压加工工序是钣金加工中一个关键步骤，数控冲床可以替代以往三台冲压机的生产能力。进一步提高了生产的高i效率，也为公司减少了巨额的机器设备支出，进而减少了生产制造的成本费，数控技术在钣金加工行业中的运用是各个方面的。

我们可以根据钣金加工工艺流程看来大家所需要的设备有什么，板金工序重要的四个流程是剪、冲/切/、折/卷，电焊焊接。

头一步剪，裁切板材到相匹配的尺寸，所需的设备有剪板机或光纤激光切割，传统式剪板机只有裁切板材。如今光纤激光切割加工工艺完善，常用光纤激光切割激光切割板材，嘉兴钣金件，光纤激光切割高精度，自动化技术操作灵活性强、适用原材料覆盖面广，钣金件加工厂家，可以激光切割的外形尺寸沒有限定。

第二步冲/切，对板材开展冲孔机，拉深，铆合，所需的设备有冲压机，铆钉机这些。

第三步折/卷，对板材开展折边和打卷，所需的设备有钣金加工折弯机，滚圆机这些。如今除开传统式的手动折弯机，也有全自动折弯机和机器手臂。

第四步电焊焊接，对板材开展拼凑构成钣金，所需的设备有电弧焊机，电阻焊机，碰焊机或机器手臂。

现代钣金工艺包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割等。

3D软件中，SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge等都有钣金件一项，主要是通过对3D图形的编辑而得到板金件加工所需的数据（如展开图，折弯线等）以及为数控冲床（CNC Punching Machine）/激光、等离子、水射流切割机(Laser， Waterjet Cutting Machine)/复合机（Combination Machine）以及数控折弯机（CNC　Bending Machine）等提供数据。

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