陶瓷衬板-吉联焊接衬垫-氧化铝陶瓷衬板









产品主要优点

焊接陶瓷衬垫产品具耐火性高、稳定性好、抗热冲击力强,不容易出现变形、吸潮率低等主要优点如下:

1、耐高温:具有熔点高的特性,1250℃高温条件下应用不受影响;

2、耐腐蚀性:无论在强酸强碱环境下应用都不受影响;

3、防磁:产品材质无磁性,故不尘,减少表面剥落;

4、电绝缘:常温下为绝缘体,电阻率高,可用于要求绝缘的设备中;

5、可提高焊接产品质量和效率:把衬垫放在钢板和产品工件所规定的形状和尺寸的坡口反面,氧化铝陶瓷衬板,从正面焊,既能双面一次成型,反面焊缝成型饱满,焊迹整齐;






当需要采用熔化极气体保护焊、药芯焊丝气体保护焊或钨极弧焊将屏栅、金属丝网或延伸金属焊接到钢结构框架上,进行焊接时金属丝网容易产生烧穿和焊缝未熔合现象,应如何进行处理?

在金属丝网或延伸金属上放置非金属垫圈并且将垫圈、金属丝网和框架夹紧在一起,不允许采用含铬或镀锌垫圈,垫圈应采用未涂敷的,在被焊位置的垫圈上部放置一个更大的垫圈作为散热片。上垫圈应具有一个比下垫圈更大的孔,以避免上垫圈也被焊接在一起。然后通过垫圈的两个孔进行塞焊,应使焊缝处于下垫圈部分。操作者可以采取一些其他的方法得到足够的热量并进行焊接,注意要防止周围屏栅或金属丝网烧穿, 另一种方法是采用一个带孔的金属板条,陶瓷衬板厂家,将孔对准需要焊接的部位,并放置散热垫圈,然后进行塞焊。





本工艺在现有设备手段情况下,不增加任何设备和设施,实现在单面焊接全厚度根部焊透成型,重点是层焊接(底层焊接)焊接时击穿根部,陶瓷衬板,焊接前方处形成小孔,使之焊透成型,然后进行各层焊接,也可以底层双面成型后,用埋弧自动焊盖面焊接,其焊缝达到与母材等强度等塑性,耐陶瓷衬板,确保焊接接头质量。


CO2单面焊背面自由成型原理。

工件开切坡口,两工件之间有一定的间隙,采用小电流在坡口上两边均匀横向摆动,此时由于焊缝的张力大于焊缝的重力,即可双面成型。



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