修复，激光再制造加工服务

激光再制造修复技术广泛应用于航空、石油、化工等各个方面，同时还可以用于废品件的再制造，大量节约国家资源与企业生产制造成本。

激光再制造优点

1.激光熔覆层与工件表面为牢固的冶金结合界面；

2.激光能量控制集中，热输入导致工件变形量小；

3.极大提高零件表面耐磨、抗腐蚀及氧化性能；

4.循环再制造，支承辊现场激光修复，延长设备使用寿命，节约使用成本。

激光熔覆加工技术的适用范围和应用领域非常广泛，几乎可以覆盖整个机械制造业，包括矿山机械、石油化工、电力、铁路、汽车、船舶、冶金、器械、航空、机床、发电、印刷、包装、模具、制药等行业。

电力设备及其零部件的制造与再制造

电力设备分布量大、不间断运转，其零部件的损坏机率高。汽轮机是火力发电的设备，四川激光熔覆，由于高温高热特殊的工作条件，每年都需定期对损伤的机组零部件进行修复，如主轴轴径、动叶片等。燃气轮机由于其在高达1300℃的高温条件下工作，经常会发生损伤。采用激光再制造技术将其缺陷全部修复完好，恢复其使用性能，费用仅为新机组价格的1/10。

曲轴激光修复

激光表面热处理技术及其特点

(1)激光淬火是快速加热、自激冷却，激光熔覆厂家，不需要炉膛保温和冷却液淬火，是一种^绿色环保热处理工艺，可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。

(2)由于激光加热速度快，化工空压机曲轴激光熔覆修复，热影响区小，又是表面扫描加热淬火，即瞬间局部加热淬火，所以被处理的模具变形很小。

(3)由于激光束发散角很小，具有很好的指向性，能够通过导光系统对模具表面进行^的局部淬火。

(4)激光表面淬火的硬化层深度一般为0.3～0.7mm。

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