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 下面为大家介绍一下静电喷塑设备的粉末涂装方法：

 1.流化床浸涂法：一般热塑性粉末涂料浸涂形状复杂的网栏件和管道，全自动喷塑设备，一次浸涂厚度可达0.4~1.0mm，甚至更厚，涂膜柔韧，光滑，手感好。

2.静电喷塑法：一般热固性粉末涂料喷涂形状简单的板状件，一次喷塑涂膜厚度0.4~0.8mm涂膜硬，与基材结合牢固。

3.静电流化法：可以用各种粉末涂料涂覆金属丝.网.带及绝缘线和小型电器产品。涂膜厚度为0.3~1mm绝缘和装饰性能好。

4.空气喷涂法：对于不易带电的金属件可采取预热喷涂法，涂膜一般较厚。

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 下面为大家介绍一下静电喷涂设备的安全操作规程：

  1、静电喷要求涂料电阴值在15-70兆之间，喷塑设备生产线，（控制20-30兆）。  

  2、喷涂人员持时一定要注意：手指不要放在身上，防止出现高压放电搭桥现象，避免损坏体。  

  3、不要在喷涂室内放置涂料或溶液剂等。  

  4、必须备好灭火器。  

  5、静电喷涂机的操作人员必须予先接受安全操作的训练。  

  6、在用天纳水（溶剂）清洗时也必须将控制器的电源关掉。  

  7、绝缘台应安置在离周围接地物体30cm 以上的地方。  

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涂装前处理包括脱脂（除油）、除锈、磷化三个部分。磷化是中心环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，一套喷塑设备要多少钱，因此在生产实践中，既要把磷化工作作为重点，又要从磷化质量的要求出发，抓好除油和除锈工作，尤其要注意它们之间的相互影响。脱脂除锈的磷化膜只有在去除了油物、锈、氧化皮等异物的工件表面上形成。因为残留在工件表面的油污、锈蚀、氧化皮等会严重阻碍磷化膜的生长。此外还会影响涂层的附着力、干燥性能、装饰性能和耐蚀性能，去除这些异物是磷化的必要条件。