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设备说明：粉房材质为冷轧钢板/不锈钢液压成型，粉末回收滤芯箱装置底部带有脚轮， 与粉房快速卡扣链接；设备特点：设备投资低，适用于换色频繁的产品粉末喷涂.清扫/换色时只需打扫粉房，喷塑设备，  并更换新的粉末滤回收芯箱即可，每种颜色配置一套粉末滤芯回收箱; 设备说明：粉房材质为冷轧钢板/不锈钢液压成型，一套喷塑设备要多少钱，粉末回收滤芯装置与粉房为一体式结构.设备特点：设备投资低，适用于换色不频繁的产品粉末喷涂，清扫/换色时只需打扫粉房，更换不同颜色滤芯即可，操作简单

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预处理，预处理的目的除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。工件经预处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。静电喷涂将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。

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值得注意的是，过去一直认为磷化膜厚，涂装后涂层的耐蚀性高，磷化膜本身在整个涂装体系中并不单独承担多大的耐蚀作用，它主要起到使漆膜具有强粘附性，而整个涂层系统的耐蚀力则主要取决于漆膜的耐蚀力以及漆膜与磷化膜的优良配合所形成的强粘附力。磷化液一般由主盐、促进剂和中和剂所组成。过去使用的磷化液，大多采用钠（NaNO2）作促进剂，效果十分明显，但在NaNO2在磷化液中有很大危害：一是影响磷化液的稳定性，NaNO2在酸性条件下极不稳定，在极短的时间内就分解了。因此，全自动喷塑设备，不得不经常添加。NaNO2的这种特性，往往引起磷化液的主盐不稳定，磷化液沉淀较多，磷化膜挂灰严重，槽液控制困难，磷化质量不稳定；二是NaNO2是世界公认的物质，长期接触危害人体健康，环境污染严重。解决的方法：一是减少NaNO2的用量；二是寻找替代物。