注入系统的液压油厂家真空脱气不够，或泵的入口或吸入管漏气都会使气体进入液压油厂家中。带有大量气体的液压油厂家在系统运行中会产生气蚀、震动、噪音、爬行，迟缓反应何软操作，并使油质加速老化。防止的办法：

①所有泵的吸入油管安装在油箱液面下；

②保证泵吸油充分，吸油管不漏气；

③为利于系统中排出气，可在系统的高处安装放气阀。

液压油厂家粘度的选择应考虑液压系统的工作压力、工作温度和结构特点。我国液压油厂家粘度等级分为10、15、22、32、46、68、100、150等八种，常用的粘度等级为32、46、68三种。

由流体力学知：液体在外力作用下流动时，由于液体分子间的内聚力而产生一种阻碍液体分子之间进行相对运动的内摩擦力，液体的这种产生内摩擦力的性质称为液体的粘性。

液压油厂家粘度越大，其分子间相对运动的内摩擦力就越大。流动性越差。

在液压传动系统中，油泵是对油品粘度变化敏感元件之一，一般情况下，系统其它元件都是根据所规定的油品粘度进行设计和选择的。不同类型的泵，各自均有一个小和大的允许粘度。为减少动力消耗一般应尽量采用粘度低的油，但为满足关键部件的润滑及防止泄漏，则需选用合适粘度的液压油。

如何选择液压设备的油期，是一个很重要的问题。确定换油期的方法有三种：

1、定期换油；

2、根据经验和对油样的观察确定是否换油；

3、规定换油指标，根据油样的化验结果，按质换油。

目前我国工厂一般实行定期换油的方法。实践证明，定期换油脱离了液压油厂家在使用过程中质量变化的情况，也未顾及到液压设备实际的工作条件。所以，不是因频繁换油而浪费油料，就是因继续使用已老化变质的油料而造成设备故障，是不科学的。

第二种方法就是定期在油箱中抽油目测或作简易分析，此种方法有一定好处，但毕竟缺乏科学数据。

采用第三种方法是较合理、科学的，既能保证液压设备不会由于液压油厂家的原因而发生故障、破坏，缩短使用寿命，又能使液压油厂家得到充分的、合理的利用，防止浪费。不过这种方法要求厂矿建立化验室。在没有化验室的情况下，只好采用其他两种方法。