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厚壁无缝钢管在形变全过程中，在厚壁无缝钢管内表层的金属材料到塑性形变情况，并沿径向金属材料流动性不会受到磨擦，因此沿壁厚方位产生径向形变不匀称，导致在厚壁无缝钢管表层的当然拉伸强度显著小于里层。那样，大同无缝管，额外径向和径向拉申形变和额外地应力的造成在厚壁无缝钢管表层做到 高值;反过来，附加的缩小形变和缩小地应力层内造成的厚壁无缝钢管也做到 高值，额外地应力变为残余应力形变后，留到管内。

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16mn无缝钢管裂纹产生的原因

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1.大块状和粗网状碳化物增加了表面的脆性，降低了基体的强度，尤其是沿晶界处的强度低、韧性差，碳化物的热导率只为残余奥氏体的一半，故散热性更差，增加了磨削裂纹的倾向。一般而言，无缝管价格，磨削裂纹易于沿晶界扩张，因此呈龟裂状。

2.渗碳零件热处理后的磨削过程中，零件的表面会因此产生大量的热量，使表面温度升高，残留的奥氏体组织转变为马氏体组织，比容增大，故增加了表面层的拉应力而导致零件的开裂。另外残余奥氏体的导热性比马氏体差，过多的残余无缝钢管奥氏体使磨削热量的散热减慢，故造成表层升温速度加快，热应力增大，促使开裂倾向的加剧。

3.淬火后获得粗针状的马氏体组织的内应力大，而且强度低，无缝管供应商，马氏体组织内的显微裂纹也可能成为磨削裂纹源，故提高了磨削裂纹的倾向。晶粒粗大的马氏体必伴随着大量的残余奥氏体，因此更易于产生磨削裂纹。

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质量差的无缝钢管容易出现划痕，因为质量差的钢管厂家生产设备差，产品容易出现毛刺，划伤钢材表面，而深度划痕会降低钢材的强度。不良无缝钢管表面经常有麻点现象。凹坑是轧制坡口严重磨损造成的钢材表面不规则不平整的缺陷。由于劣质钢管生产厂家想追求利润，轧槽往往超标。无缝管

劣质管道表面容易开裂。原因之一是它的毛坯是土坯，不锈钢无缝管，有很多气孔。在冷却过程中，由于热应力的作用，产生裂纹，然后轧制后产生裂纹。劣质无缝钢管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁色，其毛坯为土坯。劣质材料轧制温度不标准，目测其钢温，无法在规定的奥氏体区进行轧制，钢的性能自然达不到标准。

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