加工-盛宏发精密机械-花键加工





 对拉削前工件的工艺要求

拉削前孔径必须保证一定的几何精度(如孔径的同心度及端面的垂直度)。拉刀前导部应能完全穿入孔内,穿不进或只穿过一半时,是不能进行拉削的,否则会造成拉倒弯曲或折断。一般要求空的精度能达到▽6~▽10之间。

拉削前工件表面光洁度不宜过低,加工,一般在▽3~▽5. ? 拉削前孔两端要进行倒角,一面毛刺影响拉刀的及工件的定位。


拉削时,从工件上切除加工余量的顺序和方式有成形式、渐成式、轮切式和综合轮切式等。

 轮切式切削,可减小拉刀长度,花键加工,但加工表面质量差,主要用于加工尺寸较大、加工余量较多、精度要求较低的圆孔 。

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拉削形式

1、轮切式:(1)分组式刀齿形状 (2)不分组刀齿形状

与上述两种形式的区别在于工件上每一层金属,不是由 一个刀齿切去,而是由几个开有弧形槽的刀齿先后切去。

每齿刀刃位置相互错开。


 优点:切屑窄而厚,单位切削力小,刀齿数少,拉刀短,生产率高。 缺点:工件表面光洁度差。

2、综合轮切式:粗切齿采用轮切式,精切齿采用普通成形式,栓槽插齿加工,可缩短拉倒长度,又能使工件获得较高的表面光洁度,是目前应用较多的一种拉削形式。




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