润滑系统-武汉佑为机电-自动润滑系统





系统自动测温装置

系统中有关部位的温度在运行中都要进行定时测量,液压润滑系统,以便掌握运行情况。如油箱、排油管、进、出冷却器的油温和水温,循环润滑系统,都要随时测量。为此,采用了温度自动测量装置。常用的测量装置是热敏元件和电桥温度计,只需扭动操作盘上的转换开关,就可测出各部位的温度。


过滤器自动启动

当油流进出过滤器的压差大于0.05~0.06MPa时,润滑系统,过滤器被阻塞。应自动启动过滤器,以清除圆盘式过滤器内滤筒周围的杂质。通常用电接触差式压力计来控制,当压差减小(或恢复到允许压差范围)后,自动润滑系统,就切断电源自动停止滤筒清刮.


稀油集中润滑中还包括以下两种润滑系统:

1.回转活塞泵供油的集中循环润滑系统

2.齿轮油泵供油的循环润滑系






安装准备工作

  良好的准备工作是顺利施工的关键。

根据系统图、清单、说明书等了解润滑系统的构成、设备功能及数量、安装尺寸、联接尺寸等,并与现场实际情况核对,若有差错或缺件要及时补救。

确定泵站、分配器、管路位置,尽量避开温度太高或太低之处,避免与其它设备管线互相干涉,还要使泵站到管路末端尽可能短。

安排好施工工序,避免与主机或其它设备的安装相互干扰,造成窝工、返工。

合理调配人员、施工用设备及能源。安装工必须懂得润滑设备及各类管接头、管路的安装,至少有一次以上的全过程安装经验。配管焊工应经过专门培训。要调配切管机、弧焊机等。



集中润滑系统具有明显的优点,因为压力供油有足够的供量,因此可保证数量众多、分布较广的润滑点及时得到润滑,同时将磨擦副产生的磨擦热带走;磨擦表面的金属磨粒等机械杂质,随着油的流动和循环将杂质带走并冲洗干净,达到润滑良好、减轻磨擦、降低磨损和减少易损件的消耗、减少功率消耗、延长设备使用寿命的目的。但是集中润滑系统的维护管理比较复杂,调整也比较有困难。每一环节出现问题都可能造成整个润滑系统的失灵,甚至停产。所以还要在今后的生产实践中不断加以改进。在整个润滑系统中,安装了各种润滑设备及装置,各种控制装置和仪表,以调节和控制润滑系统中的流量、压力、温度、杂质滤清等,使设备润滑更为合理。为了使整个系统的工作安全又可靠,应有以下的自动控制和信号装置。



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