平面二次包络环面蜗杆传动主要特征是：接触齿数多，蜗杆齿面可淬硬磨小，齿面硬度高，接触光洁度高，齿面接触面积较大，平面二次包络环面蜗杆副安装，并有瞬时双线接触，接触线总长度长，综合曲率半径大，接触应力小，啮合润滑角大，啮合中容易形成动压油膜，齿面磨损慢的特点。平面二次包络环面蜗杆副大量应用于冶金设备中的轧机、拉丝机、炼钢机等行业中，也可为各企业的重型设备设计制造蜗轮减速机及蜗杆副。

可调节无间隙平面二次包络环面蜗杆副的生产弥补了减速机有间隙的不足，沧州平面二次包络环面蜗杆副，这种无间隙平面二次包络环面蜗杆副成为一种新型的被广大用户认可和应用的产品。 可调节无间隙变导程的齿厚不同，是其左右齿面的导程不同，因此公司做了技术调整，可籍由调整蜗杆的轴向位置，来改变蜗杆与蜗轮啮合时的侧隙，而能使其侧隙控制在一合理的范围之内，始终保持正确的啮合关系；并且结构紧凑，平面二次包络环面蜗杆副用途，调整方便，因而在要求连续分度精细的结构中被广泛采用，适用于旋转分度工作平台上。 　　　　可调节无间隙平面二次包络环面蜗杆副机械圆周运动，公司采用双蜗杆对消间隙原理开发生产的蜗轮蜗杆副，平面二次包络环面蜗杆副供应，主要用于大型机床工作台得驱动、分割器等无间隙圆周运动定位场合精细。该平面二次包络环面蜗杆副中心距可做到2000MM，单节速比可做到1/365同时不产生回程间隙。

平面二次包络环面蜗杆副在啮合过程中具有以下特点：1、蜗杆轴向齿廓呈弧形分布，同时接触齿数3－7个。2、蜗杆齿面经硬化处理后准确磨削而成，齿面硬度HRC≥50，粗糙度Ra≤0.8。3、加工工艺过程与成形原理完全一致，能够可靠地保证制造精度和啮合的理论状态。4、平面二次包络环面蜗杆副齿面接触面积大于70％。5、蜗轮齿面上每时每刻都有两条同时出现的，沿齿宽方向不断从两端向中间推进的接触线，而且接触线与相对速度方向的夹角接近90°

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