激波吹灰器的可能会遇到的问题

一、积碳严重 :

1、充气时间不合理 调整充气时间

2、混合比例不对 调节空气调节阀

3、逆止阀损坏 更换逆止阀

4、电磁阀膜片积碳 清理电磁阀膜片积碳

二：不运行

1、控制柜是否在输出状态 设置为输出状态

2、控制柜电源 电源打开

3、PLC出错 检查并从新启动

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空气声波清灰器对锅炉内部换热面有什么好处

积灰直接的危害表现在降低换热效率，因为灰的导热系数小，因为在对流换热面上一旦积灰，将会使受热面的热阻增加，发电厂锅炉激波吹灰器安装，传热恶化，降低锅炉运行效率。简单来说就是积灰会使热量无法的由烟气传给蒸汽，导致蒸汽温度上不去表现为主汽温度偏低，影响汽轮机正常安全生产。烟气温度将不下来表现为排烟温度过高，增加排烟损失，同时还会影响到后面受热面的运行安全。其次对于烟道面较小的对流受热面，激波吹灰器安装，积灰会使流道减小，增加流阻，导致引风机出力不足，锅炉出力降低。锅炉积灰结渣所带来的直接问题是锅炉的换热效率下降，由于锅炉受热面上的积灰和灰渣层的导热系数比金属管壁低低400-1000倍，所以锅炉的积灰将严重影响受热面内外的热量传导。根据数据报道，锅炉换热效率下降的结果是烟气温度上升，从而导致更严重的高温积灰和大面积的结焦，迫使锅炉负荷下降，并导致停炉清洗维修，造成严重的经济损失。在电站锅炉中，炉膛与大屏过热器的结焦严重时可达几吨至几十吨，一旦坠落，轻则灭火，重则导致锅炉炸裂，甚至造成人员伤亡等事故。总的来说，锅炉积灰对于锅炉运行是有害的，并不是只有主汽温度偏低或排烟温度过高的锅炉才需要除灰。良好的除灰效果一定可以提高换热效率，从而在同等条件下一定程度的

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吹灰器技术特点：

1.能处理高浓度的混合气流。

2.与常规的二级除尘系统相比，具有结构合理、占地面积小、减少系统的总阻力、能耗低、投资少

3.的清灰方式和经济的清灰参数，充分体现了除尘器的和节能的优化设计

4.视粉尘的特性而选择的滤袋。

5.除尘器内无运转部件，维护方便。

袋式除尘器的工作原理

袋式除尘器含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗，石化厂激波吹灰器安装，经导流板后被均匀分配到各条滤袋上。粉尘被拦截在滤袋外表面，气体则穿过滤袋，经过净气室后外排。袋式除尘器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少，使除尘器的阻力不断增加，等到阻力达到设定植（差压控制）或是过滤的时间达到设定值（时间控制），通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开极短暂的一段时间（0.1s左右），高压气体瞬间从气包进入喷吹管，并高速从喷吹孔喷出。高速气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力迅速升高，滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状，并在变形量达到较好值时产生一个很大的反向加速度，吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗，除尘器的阻力随之下降。将粉尘从滤袋表面清除的过程称为清灰。清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次，一排滤袋就得到清灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作，直到完成一个循环。整台除尘器就完成了一个清灰周期。

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