为了发挥氯化镁蒸发设备的良好性能，在使用一段时间之后，用户要及时检查刀片的磨损情况。如果发现刀片磨损严重，就要及时进行磨刀。在磨刀的时候，由于不同人的手法不同，不过总体应当把握一个基本原则，氯化镁蒸发设备质量优，那就是将刀口磨到平衡一样。

　　还要注意切片机刀片的平度。在实际切片的过程中，刀片的中部使用较多，而且耗损严重，因而在磨刀的时候，注意切片机的平衡，以免使用日久后刀口形成月牙状，影响切片质量。

　　切片机刀片的磨刀步骤：

　　1、将刀片放在一条粗面实验台上，让其在砥磨的过程中不会跑动。

　　2、在磨石面上加入适量的稀润滑油或者是液体石蜡并均匀抹开，以便增加磨擦密度。

　　3、把刀柄和刀夹装在切片刀上使刀刃向前，平放在磨石面上。

　　在整个磨刀的过程中，氯化镁蒸发设备定制，工作人员的手要保持放在适当的位置，并用力均匀易于滑动。通常，是用右手抓住切片机刀片的刀柄部分，左手抓住刀壳，刀刃朝向磨刀者前方，将切片刀从磨石的右下角刀端向磨石的左上角向前斜推进至刀跟，将刀刃从上面翻转。

　　在磨刀的过程中要注意力度适中，注意在反复磨刀的过程中，应当把切片机刀片的缺口磨掉。

工作原理流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，氯化镁蒸发设备，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。特点此类型粉碎机适用于超大型产量的化工生产以及矿山等粉碎作业；由于需要强大的气流带动物料撞击，所以其制造气流的功耗相当巨大；占用相当大空间。

氯化镁蒸发设备操作程序

1、先检查设备是否损坏，后安装到位。

2、把输送物料的管道与切片机的进口连接好，进料管道上顺装调节阀门。

3、把转筒水冷却接头按进水和出水接好，电机和电加热器装好。

4、开机检查运转是否正常，然后把切片刀和转筒的间隙调好。

5、根据切片厚度调节进料的速度，检查切片的厚度及其他要求能否达到要求。

6、一般正常物料凝固点在50度以上，可采用自来水冷却，若凝固点低，需配置冷冻设备，冷却越快，产量越高。

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