废弃活性炭的活化再生是一种有效利用废弃物资源的环保措施，可以将废弃活性炭转化为再生活性炭，达到资源循环利用的目的。桂林鸿程作为活性炭研磨设备厂家，今天为您介绍一下活性炭粉末再加工工艺流程与设备

     一、活性炭粉末再加工工艺流程与设备

1.破碎设备:于将废弃活性炭进行破碎，并降低其颗粒度。常用的破碎设备有颚式破碎机和冲击式破碎机。

2.干燥设备:用于将废弃活性炭中的水分去除，广西活性炭雷蒙磨，提高再生活性炭的质量。常见的干燥设备有 热风炉和流化床干燥机。

3.活化炉:用于进行活化处理，将废弃活性炭转化为再生活性炭。 常见的活化炉有回转窑活化炉和直接火加热活化炉。

4.除尘设备:用于去除活化过程中产生的粉尘和有害气体，净化废气排放。常见的除尘设备有布袋除尘器和湿式电除尘器。

5.冷却设备:于冷却活化完成的再生活性炭，提高产物的质量和稳定性。常见的冷却设备有冷却塔和带冷却器的干燥机。

6.研磨设备:用于对再生活性炭进行细致的研磨处理，95型碳粉活性炭雷蒙磨，提高其表面积和吸附性能。常见的研磨设备有雷蒙磨粉机。

     二、活性炭粉末再加工工艺流程

1.废弃活性炭的破碎:将废弃活性炭通过破碎设备进行破碎，降低其颗粒度，便于后续处理。

2.干燥处理:将破碎后的废弃活性炭进行干燥，去除其中的水分，提高再生活性炭的质量。

3.活化处理:将干燥处理后的废弃活性炭送入活化炉中进行活化处理。活化炉内被分为预热区、反应区和冷却区三个区域，通过控制炉内温度和气氛，使废弃活性炭得到活化转化，成为再生活性炭。

4.冷却处理:经过活化处理后的再生活性炭需要进行冷却处理，以降低其温度，提高产物的质量和稳定性。

5.除尘净化:对冷却处理后的再生活性炭进行除尘处理，去除其中的粉尘和有害气体，净化废气排放。

6.精磨处理:对经过除净化的再生活性炭进行细致的研磨处理，提高其表面积和吸附性能，使其更具活性。

　　雷蒙磨粉机磨活性炭不细故障处理急坏很多企业，雷蒙磨作为活性炭加工生产中重要的设备，也作为活性炭加工常用设备，出现细度不均匀，研磨不的情况，具体是什么原因导致这种现象，出现这种故障又该如何进行处理呢？

　　一、雷蒙磨粉机磨活性炭不细故障处理方法

　　雷蒙磨粉机磨活性炭不细故障处理1：活性炭中存在比较难磨的物质，碳粉活性炭雷蒙磨，加重部件的磨损，增加雷蒙磨对物料的研磨难度，降低设备的工作效率，从而导致物料不能被充分的研磨。可对物料进行分析，剔除难磨的物料。

　　雷蒙磨粉机磨活性炭不细故障处理2：活性炭粉磨过程中，电压不稳定，引起设备无法很好的正常运转，检查电压情况，确保设备运行正常。

　　雷蒙磨粉机磨活性炭不细故障处理3：活性炭具有隙结构发达，比表面积大、表面光滑的特点，活性炭中含水量比较高的情况下，就会导致雷蒙磨出现难以细磨的情况。此时，增设一台烘干机确保设备能达到研磨的湿度。当然，如果更换成HLMX超细立式磨也是一个不错的选择。

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　　1、鸿程科学匹配选型方案

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250目活性炭雷蒙磨粉机案例

　　2、HCQ活性炭雷蒙磨粉机是什么设备？

　　这是桂林鸿程研发制造的升级换代雷蒙磨粉机设备，技术革新力量大，适合粉磨的物料很多，大理石、活性炭、滑石、钛、石英石、铝矾土、长石等都可以用该类型的雷蒙磨设备来粉磨加工。

　　设备具有分级精度高、铲料量大、系统升级改进、配置合理等优势特点，研磨的细度在80-400目之间，细度范围可调节，可以满足不同细度和产能的研磨需求。

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