煤泥喷设有密封风、煤泥雾化加热空气、压缩空气、煤泥清洗水接口，煤泥密封风为热一次风，煤泥雾化采用加热的压缩空气，煤泥清洗水源采用――设计为出灰搅拌水，污泥泵，待定。煤泥管道和煤泥间通过软管连接。煤泥管道上设有冲洗水接口，在煤泥系统需较长时间停运时需将煤泥管道冲洗干净，设有煤泥管道冲洗系统，通过煤泥管道冲洗泵，将煤泥管道冲洗至煤泥仓内，部分煤泥放至煤泥泵房内地沟，通过排泥泵送至沉煤池。在每个管道系统从煤泥泵到喷安装两个冲洗连接。一个冲洗连接直接安装在煤泥泵后，另一个冲洗连接安装在煤泥喷前的管道末端。每个冲洗连接有一个DN50的球阀。

煤泥喷装置主要由煤泥喷、外套管、墙盒、密封装置、球阀、插板阀和紧急泄放装置等组成。煤泥喷的头部为螺纹连接，运行时，煤泥从喷中心管进入炉膛。每个煤泥喷的额定出力为9.3t/h，高压污泥泵，四只煤泥喷的额定出力为37.2t/h，每只煤泥喷的出力为20t/h，当一台煤泥泵出现故障时，单台煤泥泵可以带满负荷煤泥量。

煤泥管道：用于输送煤泥的管道上应设有厂用压缩空气、清扫水、逆止阀、控制阀、伴热装置和膨胀节，单只煤泥的煤泥管道流量为20t/h，额定流量为9.3t/h，额定压力3kgf/cm2，潜水污泥泵，温度约20℃，煤泥管道不属于锅炉厂供货范围。

对污泥传统的处理方法是：由无轴螺旋或带式输送机输送至污泥堆放场.然后再由人工或机械装车。该方式不仅占地面积大，特别是在夏天散发难闻气味，会对环境造成二次污染;而且运行费用高，污泥输送效率低。本系统首先采用外部运输设备（卡车/货车），将污泥卸载到竖直放置的容量在90～300立方米范围内的污泥存储仓，在液压系统及PLC电器控制的作用下，使它经过插板阀到达双轴喂料螺旋机构，经双轴喂料螺旋以约20立方米/h的速度将污泥运送到系统压力在31.5Mpa左右的膏体泵，污泥在经过膏体泵后有两个路径：a、通过管路到达锅炉连接器，再到达锅炉近行焚烧，近而达到节约能源、保护环境的目的；b、经管路直接到达干化炉进行干化。如此反复。
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