搪瓷釜注意事项
为了保证搪玻璃设备正常使用，现将其主要性能和安装、使用注意事项说明如下：　　搪瓷釜技术规范：　　1、耐酸性：　　对各种有机酸、无机酸、均有较好的抗蚀性。如将我厂生产的搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9lg/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。　　2、耐碱性：　　搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1N溶液腐蚀，试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。


反应釜操作前相关安全细则

1．检查反应釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。 　　

2．检查水、电、气是否符合安全要求。

二、操作中相关安全细则

1．随时检查反应釜备运转情况，发现异常应停车检修。

2．打开蒸气阀前，先开回气阀，搪瓷反应釜操作，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。

3．清洗钛环氧设备时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。

4．加料前应先矛搅拌器，无杂音且正常时，将料加到釜内，加料数量不得超过工艺要求。

5．水环式真空泵，搪瓷反应釜，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。

6．开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．2兆帕。

7．蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。

在釜体加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力，搪瓷反应釜报价，这些应力在搪瓷前应消除，如消除不会导致搪瓷爆瓷。这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月。所以对胚体进行热处理或时效处理能防止一定的应力爆瓷。搪瓷（搪玻璃反应釜）表面硬而脆，机械强度很低，表面硬度比较大，受到冲击力的作用即行破碎。设备在运输、安装的过程中，常常导致搪瓷表面出现脱瓷现象，造成罐体腐蚀而无法使用。

搪瓷釜内搅拌带有悬浮物的液体，悬浮物与搪瓷强烈的磨擦，同时悬浮物自身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，高的静电荷对搪瓷产生强烈的穿刺作用，从而导致搪瓷点蚀，因此搅拌转速不宜太快。

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