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滑石粉领域发展趋向是什么?

滑石粉应用范围较广,塑料用滑石粉,需求量逐步提升,即是新机遇也是挑战。伴随着人们对产品质量需求越来越高,对滑石粉质量也明确指出了更多的需求。

1.滑石粉白度需求:根据生产加工领域的不同,一些企业对滑石粉白度也有相应的需求,比如涂料,爽身粉等领域。

2.环保:滑石粉是粉末状型产品,其生产加工过程中将会产生粉末环境污染,因而生产加工企业要提高环境保护意识,引进除尘设备等环保配套设施。

3.滑石粉粒径需求:伴随着高精密工业制品的快速发展壮大,微细滑石粉应用慢慢提升,目数越高的滑石粉其物理性质越好,越能满足高质量工业制品的需求。

4.原料需求:目数早就不是滑石粉的单一化指数,许多 企业在采购时对滑石粉原料也提出了更多的需求,制造者对原料的采购需求也越来越严苛。

5.开发设计高附加值产品。在我国大多数滑石粉以原料的方式出口。未来发展提纯深加工,开发设计高附加值的产品,将是滑石粉未来的发展方向和趋势。








滑石粉在各行各业中应用的作用



提高材料的均一性,改进低温裂开和高温翘曲问题,可长久提升制品耐刮擦和耐磨性。填加20%耐刮擦滑石粉到PP里头,能够提升PP/20T到3HB。

提升塑料加工的流通性、减少扭矩、充模能力。

改进表面层光滑度,1250目滑石粉,消除因加填充料而造成的表面缺陷,减少不良率。

提高了塑料粒子的上料速度、生产制造速度,处理模头材料的累积,生 产过程中不用人工介入。

提升热塑性塑料注塑成型中的脱模性,提高注射成型商品的外型光洁,表层手感。

提高树脂在高温复杂的模胚中出模,在螺杆中不跑偏,不影响商品的后生产加工如喷涂或粘合,可印刷性良好。












   煅烧滑石粉与不煅烧的区别在于白度,成分,粘度的不同,滑石粉是一种非金属矿产品,主要成分氧化硅,氧化镁,碳酸钙等成分,具有耐酸性好,耐腐蚀性强,熔点高,白度成分高,抗粘性高,低热导率性能好,可用于涂料,油漆,塑料,橡胶等等用途。

   煅烧过的滑石粉其中的碳酸钙将会降低不少,橡胶级滑石粉,产品工艺经过开采,破碎,酸洗等等一系列工艺进行加工而成的。经过煅烧的滑石具有白度成分提高,提高其物理性能、化学性能的使用性,滑石粉,并且提高滑石的抗高温性,从而让滑石粉得到更好的应用领域。到这里我们可以看出经过煅烧的滑石粉其物理特性明显加强,能更有效的用于其他特殊行业。





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