常压沸点为- 160℃。LNG在低温常压下储存，使温度降至沸点以下，使储液罐的工作压力略高于常压。与高压常温贮存相比，可大大减小罐壁厚度，提高安全性能。因此，LNG要求储液罐体具有良好的耐低温性和良好的保冷性。由于罐内充满低温液体，一旦罐内发生事故，冷冻液体将大量挥发。气化量约为原始制冷状态的300倍，形成空气团，在大气中自动引爆。真空罐为双层金属罐，内罐为耐低温不锈钢压力容器，外罐为碳钢材料，夹层填充保温材料，抽真空。在工厂完成制造和压力测试后，真空罐整体运输到现场。LNG的总储存量在1000米以下，一般采用几个真空罐集中储存。目前，我国使用的真空罐单罐容量大为150 m。真空罐的工艺流程比较简单。一般情况下，升压器用于对储罐进行加压，物料通过压力流入气化炉，无需动力设备，能耗低。因此，国内外小型LNG气化站基本上都采用真空罐的形式。

储罐浇口附近表面浑浊的原因

一、钢衬塑储罐熔体

熔料注入型腔后，先在模具腔壁上形成一层很薄的表壳，当这层表壳在充模过程中受到后续熔料的挤拉时，就会导致熔体。通常，减慢熔料在充模过程中的冷却速度和表层的形成速率，塑料PE储罐多少钱，是消除这类故障的方法，可以通过适当提高模具温度或提高熔体部位的局部温度，塑料PE储罐价格，来排除这一故障。

二、钢衬塑储罐熔料在模腔内产生不规则脉冲流动

当浇口尺寸很小而注射速率很高时，熔料以细而弯曲的射流态注入型腔中，若熔料的冷却速度很快，就会与后续充模的不规则流料熔合不良，导致浇口附近产生表面混浊及斑纹。有时，少量冷却线会沿着模腔表面移动，在离浇口较远的部位产生表面混浊及斑纹。通常，结晶型聚合物注射时产生的表面混浊及斑纹较难排除，因为这类树脂的熔体温度相当高，与非结晶型聚合物相比，塑料PE储罐，结晶型聚合物的固化速度快，加工温度区域窄，而且在壁厚急剧变化或熔料在型腔中熔合的时间比较短时，塑料PE储罐公司，很容易产生表面混浊及斑纹。要排除这类故障，在工艺操作方面，应适当提高模具、料筒及喷嘴温度，降低注塑机射料杆或柱塞的前进速度。

　　伺服式液位计在浮子驱动式液位计基础上有了很大改进。一个精巧的浮子取代了以前大而重的浮子，由一个电动伺服马达取代了盘簧机构来升降浮子。一套智能的测力系统连续测量浮子的重量和浮力并控制伺服系统，伺服马达同时驱动变送器。这种液位计不仅可以测量液位，也可测量油水界位。在大于40m测量上限的油罐上，一般有1mm的准确度。的准确度和可靠性使之可用于大多数的计量目的，因而有很多国家计量管理与关税机构的认可。

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