喷粉生产线燃烧系统采用天燃气加热方式，加热升温时间≦30min，要求烘道温度分布均匀，具有温度控制系统、超温保护散热系统、燃气防爆、安全报警系统。

自动喷粉生产线采用水平面输送布置，上下料区预留周转区。根据工件的生产需求配对生产线工艺速度1.5—6.0m/min，生产线可调速度0.5-6.0m/min，变频调速控制。悬挂输送机运行需平稳，无爬行或卡死现象，驱动机构须设置过载自动保护装置、重锤张紧装置、链条轨道自动加油装置，张紧装置上设有位移极限保护开关，全线各关键部位均设有悬链急停开关，驱动设有机械、电气双重安全保护，线体应设接油接灰及自动清洁接灰盘功能等，双驱动同步自动找补误差智能识别功能。

生产线的特征和形式

管道优势

1、线一体化生产工艺流水线，可以满足生产需要，生产各种生产线和生产线。

2、可扩展性高，装配流水线和装配线可满足工厂生产线的要求。

3、为了节约生产成本，流水线可以节省生产工人，在一定程度上，早期投资不大，装配线得到了很好的回报。

装配生产线的特点

1、装配线具有高度的化程度。

2、生产线是一个封闭的过程。根据生产线的顺序，生产线是劳动对象之间的单向运动过程。

3、生产线各工序的加工时间与生产线的加工时间相同。

4、流水线生产过程按统一拍打。所谓装配线的失效是指两个相邻产品之间的时间间隔。

从自动线形式来区分，一般分为线形布局、品字形布局、以及丁字形布局，选用哪种平面布置首要取决于以下几个方面，空调生产线原理，一个是产品工艺要求，设备类型、数量，二是生产节拍、厂房布局等。常见的小型曲轴、转向节自动线一般在6300t及以下设备上生产，空调生产线价格，因而能够在平面布置上尽可能的紧凑一些。并且这一类型的产品要求的生产节拍较高，工序之间的传递十分短。关于那些分量在100kg以上的的曲轴或许前轴锻件，一般较多的选用线性排布。和传统的输送带结构比较而言，现代的自动化线悉数选用工业机器人操作，空调生产线，因为机器人能够在360°空间内恣意抓取，所以工艺流程的布排更为为灵敏。现在我国正在建造中铸造线悉数选用以机器人为中心的自动化技能。典型的曲轴自动化线平面布置见图1。该条生产线选用6台KUKA机器人，三台主机别离由8000t锻压机、2000t液压机、D800型辊锻机组成，能够生产70kg以下的曲轴、30kg以下的转向节。生产节拍为25s。 加热功率为3600kW。

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