黑龙江管管头供应-固途焊接设备有限公司

全位置管管自动焊的突出点

       一致性控制:

  通过焊接程序及参数的固化控制,可以很好的实现焊缝质量的一致性控制。

  环境敏感性降低:

  封闭式机头可以很好的保护焊缝防止氧化,同时受外界环境和风的影响很小。

  狭小空间可达性:

  对于非常狭小的空间,手工操作难以实现的操作位置,可以通过环缝自动焊来实现。

  人为因素的影响:

  手工操作,依靠于操作者的技术熟练程度和责任心;环缝自动焊则更多依靠设备的精度和重复精度。

 









焊接重要部件的焊条,使用时应装入温度保持在100~150℃的保温箱筒内,随用随取。

存放一年以上的焊条用于重要部件焊接时,如对其质量发生怀疑,应重新做出鉴定,符合要求后方准使用。

11.焊接组装时应将待焊工件垫置牢固,以防止在焊接和热处理过程中产生变形和附加应力。

12.除设计规定的冷拉口外,其余焊口应禁止用强力对口,更不允许利用热膨胀法对口,以防引起附加应力。

13.焊接场所应采取防风、防雨、防雪、防寒等措施。

14.焊接施工过程包括对口装配、施焊、热处理和检验等四个重要工序。本道工序符合要求后方准进行下道工序,否则禁止下道工序施工。




  全位置管管自动焊在焊接前需要做哪些准备呢?

  1、首先对所焊接工件的坡口角度有着严格要求,需要坡口的角度保持一致,因为自动焊在焊接时是重复设定好的程序的,所以工件的坡口角度不能来回变化,要和设定程序时的坡口保持一致。

  2、工件焊口周围端头100mm范围内的氧化膜、铁锈、油污、水等脏物要清理干净,以免影响焊接效果。这一点在手工焊时也是要做到的,油污、铁锈等都会影响焊接质量,一般管管的焊接都是需要打压还有做探伤等检测的,管管头供应,所以除污这一步骤是很重要的。

  3、要在清洁无风的环境下进行焊接,尤其是开放式的管管自动焊,这一点也是和手工弧所要求的是一样的。

  4、由于全位置管管自动焊需要360度旋转焊接,所以即使是填丝焊接焊丝的直径也不能过粗,一般1.0/0.8为常用的焊丝直径。







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