为了使O形橡胶密封圈具有良好的密封作用和延长使用寿命，必须使O形橡胶密封圈的安装沟槽和密封部位的间隙设计恰当，当间隙过大时O形橡胶密封圈在油压的作用下挤间隙，造成损伤，高温硅胶密封圈，从而引起漏损。当工作压力小于9.8Mpa时一般不设计挡圈，当压力大于9.8Mpa时O形橡胶密封圈承压面易被挤出，应加挡圈;若单向受压，在承压面设置一个挡圈，若是双向受压则要设置二个挡圈

泛塞密封圈主要应用于：

   1、喷漆阀门配件或其他喷漆系统密封件；

   2、饮料、水、啤酒装填机械及食品工业设备的密封件；

   3、汽车行业、航空工业密封件；

   4、计量设备密封圈；

   5、其他制程设备或压力容器用密封圈；

密封原理：

   弹簧组合U型密封圈（泛塞封）由适当的弹簧张力加上系统流体压力，将密封唇顶出而轻轻压住被密封的金属面以形成非常优异的密封效果。工作极限：压力：700kg/cm2温度：—200—300℃线速度：20m/s使用介质：油类、水、蒸汽、空气、溶剂类、药品、食品、酸碱、化学溶液。

在橡胶材料标准中，定制硅胶密封圈生产商，以硬度和压缩变形两项性能为主重。选择压缩变形较小的橡胶材料对密封性能是有利的，而硬度对于O形橡胶密封圈耐压和抗挤又是至关重要的。根据国内标准和实践经验，硅胶密封圈，橡胶在规定温度下的压缩变形不超过50%。而橡胶的硬度与密封工作压力密切相关，压力越高，硬度也是越高。

注：旋转运动工作压力一般不超过0.4 Mpa，硬度选择在(70±5)度;超出0.4 Mpa则按特殊密封装置设计。

沟槽的光洁度要求

　　沟槽的光洁度、沟槽接触表面的粗糙度对密封效果和耐久性有很大影响。

　　密封沟槽的各配合偶件表面光洁度

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