复混肥生产线是利用经预处理的基础有机肥料，填加配料后经混合搅拌、粉碎、造粒、烘干、冷却、筛分等工序生产出颗粒状商品肥料。主要设备包括：搅拌机、粉碎机、造粒机、干燥机、冷却机、分级滚筒筛等。各工序设备之间由相应的输送设备连接，形成机械化生产线。生产线可以设计成全自动化进行，无人操作，可遥控启动和停机，完成全过程生产作业。

    复混肥生产线采用无干燥常温工艺生产，一次成型，产量1-2t/h，复合肥设备投资少，陶瓷球磨机效率好，经济效益好，成套的复合肥设备流程布局紧凑，科学合理，工艺成熟，节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便，原料适应性广，适用于复混肥料、化工饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、球磨机生产厂家多种类型。

     掺混肥设备排料带式输送机停止运转时，应立即停止入料，因此排料带式输送机应与给料系统联锁开、停车。否则会造成压死叶轮，从而烧毁电机。掺混肥设备采用摩擦粘合、离心旋转、抛光成型摩擦升温烘干三机合一的造粒新工艺，改变了以往工艺复杂、投资大、环节重复的传统工艺。在生产过程中物料与对辊磨擦系数小、温升低、能耗小、无污染。

     掺混肥设备被广泛应用于饲料厂和酿造、畜牧养殖业、烟厂、制糖、大中小养殖场、造粒等行业的有机废弃再造粒，是肥料造粒设备企业的合适设备选择。

    BB肥又叫散装掺混肥料，由单独的氮、磷、钾几种颗粒状按一定的比例掺混而成的一种复混肥料。BB肥可以根据作物养分需求规律和不同土壤养分供应特点，进行灵活调整肥料配方，以适应作物生长对养分的需求，同时也减少养分的浪费。

    掺混肥设备生产流程如下：储料系统→给料系统→计量系统→输送提升系统→搅拌混合→自动包装缝包→成品皮带调运→电脑控制系统。

   整台掺混肥设备传动部分是尤为重要的整个机体的工作都由此而行.传动架均采用加粗槽钢焊接而成，并通过了严格的质量要求.电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动给主轴，使机体工作，其中传动减速机与主轴工作部分，采用尼龙柱销联接器相咬合传递驱动。

   掺混肥设备整个机体转动部分都由托架支撑，受力较大。考虑到设备与机体滚带会产生较大摩擦力，复混肥生产线，特意选用防腐、耐磨材料，可以大大提高了本机的使用寿命。另在托轮架四角设有吊装钩，便于装卸运输。

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