——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器 

      适用范围：浆纱烘房，油漆烘干机，食品流动层，干燥设备等余热回收。造纸机烘房，烤漆室，锅炉房，窑炉，加热炉，陶瓷烘干机等设备的余热回收。热回收效率60%~70%以上。气—气式热管换热器简介：冷、热流体均为气体，热管两侧均绕有翅片，以强化传热。气—液式热管换热器简介：热流体为气体，冷流体为液体。液体可以是常压，也可是中、低压。热管余热锅炉为其中之一。热管将热量传送给水，可产生中、低压蒸气，汽包可以是立式的，也可以是卧式的。热管还可以做成套管，蒸气在夹套中产生。 

烟气余热蒸汽发生器（余热锅炉）

 

热水型烟气余热回收器

低温烟气余热回收器—脱白设备

超导热管烟气换热器

                                             ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

     热管余热回收装置的换热效率可达98%以上，这是普通热交换器无法比拟的。热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3。左边为烟气通道，右边为清洁空气（水或其它介质）通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，烟气余热回收器制造，当烟气温度>30℃时，热管开始工作，烟道内高温烟气的热量通过热管矩阵传递到热管上部，烟气余热回收器，被经过的冷风或冷水带走。

热水型烟气降温器

热风型烟气降温器

超导热管烟气换热器

                                            ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

     热管技术首先于1944年由美国人高格勒（R·S·Gaugler）所发现，并以“热传递装置”（Heat Transter Device）为名取得，当时因未显示出实用意义，而没有受到应有的重视。直到六十年代初期，由于宇航事业的发展，要求为宇航提供高传热组件，促使美国洛斯——阿拉莫斯科学实验室的格罗弗（G·M·Grover）于1964年再次发现这种传热装置的原理，并命名为热管。

      工作时高温烟气流经回收器下部冲刷热管，此时热管吸热，300℃烟气余热回收器，烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传至上部，将流经热管上部的冷空气加热。此时热管放热，空气（或冷水）加热温度上升。

热管式蒸汽发生器

热水型烟气降温器

热风型烟气降温器

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