常用焊缝无损检测方法：射线探伤方法(RT) 、超声波探伤(UT)、渗透探伤(PT) 、磁性探伤(MT)、其他检测方法

射线探伤方法(RT)：主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。

超声波探伤(UT)比射线探伤灵敏度高，埋弧焊焊工证报名电话，灵活方便，周期短、成本低、效率很高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不准确，受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。

渗透探伤(PT)：主要用于：检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷。

磁性探伤(MT)主要用于：检查表面及近表面缺陷。该方法与渗透探伤方法比较，不但探伤灵敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。

声表面波的主要焊接对象是钢梁，桥梁和其他钢结构构件，它们是较厚的钢材。气体保护焊，包括二氧化碳保护焊和弧焊，焊工证在哪考试，有色金属和2mm以下的薄板的焊接。在设备特性和下游应用方面，弧焊市场主要被手持激光焊接所取代。

激光焊接一直受到青睐，但市场需求并未显着增加。激光焊接的主要应用是白车身焊接。直到近年来国内新能源汽车爆发式增长之前，动力电池生产的扩大才导致激光焊接的增长。

根据凹槽的形状，将凹槽分为i形（无凹槽），v形，y形，双y形，u形，双u形，单v形，双Y形，J形等。V形和Y形凹槽易于加工和焊接（被焊接的零件不需要翻转），但在焊接后容易出现角度变形。在相同的焊接厚度下，台前焊工证，U形凹槽的填充金属含量远小于V形凹槽，但是U形凹槽的加工更为复杂。

根据高频电流在工件中产生热量的方式，高频焊接可分为接触式高频焊接和感应式高频焊接。当与高频焊接接触时，高频电流通过与工件的机械接触传递到工件。在感应高频焊接中，高频电流通过工件外部感应线圈的耦合在工件中产生感应电流。

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