自封袋生产中为了赶生产进度，也为了降低成本，复合机的速度一般都很快，有的达到上160米每分钟以上。对于这种复合速度.水性胶在胶槽中容易起较多泡沫，如果连续生产几天不停.泡沫会越积越多，甚至往胶槽外溢出。此时若不采取一定措施.可能导致上胶量偏小、强度偏低、外观出现自点等问题。的解决办法是在胶槽中放一根匀墨棒.起到消泡作用。同时，采用循环扫一胶的方式，保证胶槽中胶液不要太少。循环胶桶要备用一个，这样长时间运转时胶桶中的泡沫若无法消去，可以采用备用胶桶来打胶，待原胶桶中泡沫消去后再替换使用。水性胶如YH620S已含有消泡剂，一般不需要额外加消泡剂，过多的消泡剂会影响胶液表面性能，从而影响复合外观。

自封袋生产中无溶剂黏合剂系列主要用于纸张/薄膜、纸张/铝箔的复合，涂布温度一般在70到100摄氏度之间，涂布量为2.

5 到4克每平方米需要水汽熟化。上海康达开发的单组分无溶剂复膜胶系列主要用于PE， CPP、纸、PET，贵州自封袋，BOPP等各种常用薄膜材料之间的复合，涂布温度一般在65到75摄氏度之间，复合后的薄膜材料能够耐100摄氏度水煮30分钟以上。适合于塑/塑和纸/塑薄膜的粘接，适应面广，对于多种薄膜具有优良的粘接性能。考虑到对各种具体基材的适应性不尽相同，在正式生产前，须行小批量试验，小试确认没有问题后方可进行批量生产。双组分无溶剂黏合剂，MOR-FREE403LV/C-411和C-83是室温下使用的无溶剂型双组分聚氨酯胶黏剂，适用于透明薄膜和铝箔的复合。

自封袋生产中对材料的适应范围宽，原料在其中停留时间短，同时应避免流道有死角及滞留区特别是对于易降解的材料，考虑到各层不同原料的加工温度范围不同，机头对各层温度能够单独控制。近年来针对以上要求.多层共挤出流延薄膜机头平膜法和多层共挤出吹塑薄膜机头管膜法，在结构和共挤出薄膜层数及物料的适应性、薄膜厚度控制精度以及模头加热技术等为一面都有很人发展。平膜法，共挤出平膜法，即共挤出流延膜法，塑料自封袋，所用机头为狭缝式机头，塑料自封袋批发，主要有多流道式机头和供料块式机头以及二者的组合式，即供料块与多流道组合式狭缝式机头。此法的优点是:薄膜厚度控制精度较高，厚度误差较小;容易通过辊筒对薄膜进行骤冷。
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