烟气余热回收器-500℃烟气余热回收器-烟气降温器

超导热管烟气换热器

                                                         ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

      安装及结构布置灵活:热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。使用寿命长:使用寿命在10年以上,单根热管可拆卸更换,维护简单成本低。热管技术首先于1944年由美国人高格勒(R·S·Gaugler)所发现,并以'热传递装置'(Heat Transter Device)为名取得,当时因未显示出实用意义,而没有受到应有的重视。直到六十年代初期,由于宇航事业的发展,要求为宇航提供高传热组件,促使美国洛斯--阿拉莫斯科学实验室的格罗弗(G·M·Grover)于1964年再次发现这种传热装置的原理,并命名为热管(Heat Pipe),首先成功地应用于宇航技术,烟气余热回收器厂家,之后引起了各国学者的极大兴趣和重视。热管技术于上世纪七八十年代进入中国。

热管蒸汽发生器(余热锅炉)






       热管是一种具有高导热性能的传热组件,烟气余热回收器制造,它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量,具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。由热管组成的热管换热器具有传热、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制点腐蚀等优点。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中,作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备,取得了显著的经济效益。

热水型高温烟气降温器






热风型高温烟气降温器







超导热管烟气换热器

                                              ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

        余热是在一定经济技术条件下,500℃烟气余热回收器,在能源利用设备中没有被利用的能源,也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热等。根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。


应用范围:1、回收各类蒸汽锅炉的烟气废热,用于提高供给锅炉补水的温度,缩短汽化时间,节约燃料,使锅炉的产汽率,提高8~15%达到即节约又高产蒸汽的目地。

2、回收各类热水锅炉的烟气废热,用于提高采暖回水的温度,使高温回水进入锅炉,达到锅炉的出水温度保持稳定的高温,使锅炉可以提高10%以上的供热能力,扩大了供给采暖的面积,节约了燃料,综合效益高。

3、回收各类窑炉或锅炉的烟气废热,经真空热管快速传导,使通过本设备的清洁常温水瞬间升温,达到设定的温度,烟气余热回收器,替代生活用热水锅炉,供给采暖,洗浴或饮用等需要的充足热水。既节省了热水生活锅炉的投资和人员费用,又不消耗新的燃料,废热利用一本万利。

4、回收利用化工、冶金等行业在生产工艺中产生的高温废气中的废热,制成真空热管余热锅炉,供给新的高温蒸汽或高温热水,用于其它用汽或用水工序,节省了能源的消耗,废气利用的经济效益十分显著。


热管式蒸汽发生器






 



热风型烟气余热回收器






烟气换热器(非热管设备)







超导热管烟气换热器

                                           ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

      长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对换热器清洗时出现很多问题:不能清除水垢等沉积物,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,终导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。新研发出的对设备无腐蚀清洗剂,其中应有技术较好的有福世泰克清洗剂,其效、环保、安全、无腐蚀,不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀,能够保证换热器的长期使用。清洗剂(特有的添加湿润剂和穿透剂,可以有效清除用水设备中所产生的顽固的水垢(碳酸钙)、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物,同时不会对人体造成伤害,不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应,可大大延长设备的使用寿命。

热水型热管余热回收器





热风型热管余热回收器






热管式蒸汽发生器








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