木箱制作工艺的要点：

木质包装箱表面应适合透明胶封箱。有些品牌的箱木板，由于表面施胶度较高，容易导致透明胶带难以粘附上去，以至于在装入商品封箱时，胶带容易弹开，从而不能进行有效封箱。通常对于作木板使用的箱木板，应进行胶带测试。具体方法是：取一款粘性适中的透明胶带，贴附在箱木板上，然后撕扯胶带使之与箱木板分离，如果撕开后将箱木板的面层一并撕下，表明此款箱木板适合胶带封箱。如果可轻易分离，且撕开后箱木板表面没有受到破坏，则表明该款箱木板不适合胶带封箱用。

木箱制作工艺的要点：

平整度。有些饮料包装如百事可乐采用的是木卡板加热缩膜封包的方式，自动装箱生产线包装的时候通过吸嘴每次吸取一张木板并折叠粘合成卡板，然后再装瓶并封热缩膜。如果木板存在一定程度的弯曲，木箱，吸嘴会出现一次吸取多张的故障。为此我们必确保模切后的木板具有很高的平整度。　一般对平整度要求特别高的木板，长时间存放时应用保鲜膜密封，出口木箱包装，使其与外界温湿环境隔绝，从而避免木板受温湿环境变化的影响。

木箱压线位要有足够的耐折性。有些自动木包装箱机在装箱时，为了方便将内装物装入木箱，通常将木箱摇盖外折270。若里木耐折较差，出口木箱定制，可能会造成压痕部位里木裂缝，因此很多工厂都设有对木箱压线耐折性的检验项目。检验方法是将木箱支撑成型后，摇盖开合270度，木箱包装厂，往复三次，木板、里木须无裂缝。不同的产品及不同的装箱机器对木箱设计、工艺和精度要求会有所不同，设计木箱时要切实了解客户的实际装箱情况，这样才可以做到即满足客户装箱要求，又不至于造成质量过剩。

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