为防止金属立式储罐罐底在焊接时变形，组焊时采用严格控制组对几何尺寸、合理的焊接工序、工艺控制焊接变形外加刚性固定等综合控制的施工措施，具体方法如下：

1、严格控制储罐焊缝坡口成型

     为保证组对几何尺寸及焊缝焊接良好，吊装铺设前，对所有金属立式储罐铺板边缘用砂轮机修磨干净，并完全按设计要求，保证铺板的平直度。

2、严格控制储罐焊缝组对尺寸

     金属立式储罐罐底板在组装时必须采取措施严格控制组对尺寸。摆放好以后，用临时固定卡具与其相邻的铺板固定，以防止组对其他底板时因碰撞而引起位置移动。

大型立式储罐壁板预制要求

1、壁板预制要严格按照图纸要求加工，并做好检查记录。

2、壁板卷制后，大型储油罐，应立置在平台上用样板检查，垂直方向上用直线样板检查，其间隙不得大于2毫米，水平方向上用弧形样板检查，其间限不得大于4毫米。

3、壁板滚圆时，要注意防止外力引起不可回塑性变形。滚制后，API620立式油罐，应立置在平台上检查，合格后，再放在准备好的成型胎具上。

武汉众恒大型储油罐的国外安装和施工

浮顶式储油罐简称浮顶罐，为储油罐重要的一个类别，主要因其设计有一个能“贴浮”在油面上，油罐，并随储罐内油位升降的“浮顶装置”而区别于无该装置的普通固定顶油罐。浮顶式储油罐分为，内浮顶式和外浮顶式两种，因浮盘的灵活上下可以贴近液面从而大大减少液面上方的气体空间，立式油罐，因而可以大幅降低所储存物料的蒸发损耗。该种储罐被广泛运用于诸如：汽1油、航空煤油、柴油等轻质油品和油的仓储，与普通油罐相类似，浮顶罐的构成亦包括以下几个主要的基本部件：

储罐基础：将储罐的负载传递至土壤的中间层，自下而上一般依次为：素土层、灰土层、砂垫层和沥青砂垫层；

底板：通过钢板焊接铺设在罐底部，作用为传递油品和罐体作用下的重量，一般厚度在0.5－1.2cm ；

罐壁：由若干圈状板对接成为一层，若干层再焊接成为油罐的周边主体结构，层与层之间主要采取：交互式、套筒式、对接式及混合式等几种方法连接

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