带式压滤机的重力带增稠剂概述：

1、大可用过滤领域，在市场上，以获得佳的吞吐量和干滤饼固体。

2、管状的大型机或钢渠道建设，在304或316不锈钢材料。

3、网格支持系统，可单独拆卸的，可逆的，双面的，自洁耐磨条。

4、全自动液压跟踪和张力系统，可以顺利和可靠的操作。

5、非常用户友好的控制中心，围绕业主的具体的控制要求。

带式压滤机的开机操作步骤：

 1）加入助凝剂，启动药液搅拌系统。

 2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到 0.3Mpa。

 3）启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。

 4）启动主机，使滤带运转正常。  

 5）依次启动加药计量泵、污泥进料和混凝搅拌电机。

 6）将进气压力调整到 0.6Mpa，江苏带式压滤机，让两条滤带的压力一致。

 7）调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到好。带式压滤机滤布质量是引起滤布裂的主要原因。现在的滤布都是由纤维编织而成，往往纤维的好坏就影响滤布的质量。采用短纤维编织出来的滤布就比采用长纤维编织出来的滤布更容易裂。因此为了减少损失，选择质量过关的滤布。还有一定要根据过滤工艺选择合适的滤布类型。

带式压滤机在使用的过程中，需要对其零部件进行不断的保养，从而延长带式压滤机的使用寿命。

　　一、气缸：气缸常见的就是堵死，这个一般是由于使用的不当，要求现场要经常的给空压机放水，还有在进气口那有个过滤的瓶子，那里面的水也要放掉，带式压滤机生产厂家，要不然进了气缸就麻烦了。

　　二、正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。

　　三、检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，污泥脱水用带式压滤机，可减少变形。

　　四、滤带：常见的问题就是扯破或者堵塞 滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题，滤布跑偏了还正常的转机器，那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞，就需要经常的冲洗。一是要保证干净的冲洗水，二是要保证足够的冲洗水压，在机器停了之后再冲洗5-10分钟。

　　五、轴承：由于带机主要就是靠滚轮的挤压来脱水的。所以轴承承受的压力很大，带式压滤机技术设计，所以轴承也是常见的易损件。这个需要我们注意脱泥时的泥饼厚度，一般情况下3-5mm的泥饼厚度是好的结果，不要太厚，很伤轴承的。

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