微晶铸石板 　可广泛使用于卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理、防腐蚀地面、泵基础、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗、高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等内的耐磨衬板。

微晶铸石板材的耐磨性、比锰钢高7－8倍，比铸铁高15－20倍，微晶板生产厂家，耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15－25倍，可大量替代铸铁、耐酸砖、花岗岩、大理石等，应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。1 、高耐磨、耐腐蚀、　　2 、板材薄、面平整、规格大 　　3 、绿色环保、无污染 、亮度高 　　4 、现场切割、施工方便 5 、摩擦系数低：越使用表面越光滑，不膨仓，不挂料 6、具有较高的硬度，缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。

微晶铸石板是经过高温熔化，铸造，轧制成形，控制核结晶而形成的高强度材料，其耐磨性优于普通铸石、12%的锰奥氏体钢(高锰钢)、和珠光体、马氏体淬火和回火钢多10倍，是普通钢的30倍以上。铸石板的硬度是影响其耐磨性主要因素，在正常情况下，微晶板的硬度越高，仙桃微晶板，磨损量越小，耐磨性越好。此外，也和耐磨损性的碳化物材料类型，数量，形状，压延微晶板，尺寸和分布有一定的关系。

压延微晶板使用范围

1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。 　　

2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。 　　

3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。 　　

4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机

微晶铸石板材是利用工业废渣(煤矸石、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、浇铸或压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐蚀的高科技工业防护材料。主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬，特别是微晶铸石薄型板用于旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。由于微晶铸石的特殊晶体结构，在其表面有很强的残留共价键力，当被输送物料(原煤)含水时，极易形成一层附着力很强的”水膜”，它不仅起到保护微晶铸石和减轻被磨损的作用，同时又起到润滑剂的作用，耐磨微晶板，解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题.

             微晶铸石衬板是采用铸石的生产工艺，其配方在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进，使微晶铸石衬板的性能更加优良；其主要工艺是经过受控成核结晶化。因此形成结晶均匀致密，强度高的微晶铸石板材。

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