冶金轧制工具中存在多种易损件，由于粉末等离子堆焊为堆焊复合材料提供了方便的手段，因而显示了独l特的优’越性，例如无缝钢管轧顶（顶头），采用该工艺在其受高温磨损的表面，堆焊含碳化物的高温耐磨耐热疲劳合金，显著的提高使用寿命。对要求有特殊表面性能的轧辊，截齿堆焊机公司，或磨损相当严重的易损件，采用粉末等离子堆焊工艺，或敷面采用粉末等离子堆焊工艺，对制造特种高合金硬面层，提供了便捷的手段。

   1）等离子堆焊工艺具有母材冲淡率低，熔深小，堆焊层组织均一。

（2）等离子堆焊工艺能达到高程度自动化，能用电脑精i确控制。

（3）堆焊材料的多样化，可以是合金棒，截齿堆焊机厂家，也可以是合金或金属陶瓷粉末.使用气或水雾化合金粉末，截齿堆焊机价格，能使用无法加工成棒材或线材的超硬材料及复合粉末材料。

（4）极高的利用率，在确定合理的粉末材料及工艺规范前提下，可达到95％以上的粉末利用率。

（5）焊道平整光滑，成型规则，截齿堆焊机，加工余量少，材料利用率高。

（6）可调参数多，应用范围宽。可以实现从小功率微束等离子弧精细堆焊（焊道宽≤1mm）到大功率强等离子弧高速堆焊（一次成型，焊道宽≥50mm，焊厚≥4mm，熔敷率≥5kg/h）。

截齿堆焊层的工况条件比较复杂，截齿在切割煤岩过程中除了承受周期性压应力、切应力和冲击载荷作用外，还要承受长时间磨粒磨擦、冲击产生的温升作用以及腐蚀介质的腐蚀作用。有文献把截齿的磨损机制或性质归纳为机械磨损伴随着热疲劳磨损和磨粒磨损。因此，堆焊层的硬度不一定是越高越好，而是应当综合考虑，使其具有良好的综合抗磨性能。

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