油分造成气动调节阀的影响和故障

　　压缩机润滑油呈现油雾状混入压缩空气，并经受热随压缩空气一起送出，是压缩空气含油的原因。油分的影响如下：

　　1.密封圈变形。密封圈收缩，空气泄漏阀动作失灵，执行元件输出力不足;密封圈泡油发胀，摩擦力增大，阀不能动作或执行元件输出力不足;密封圈硬化，山西电动调节阀，摩擦面磨损，空气泄漏量增大;摩擦增大，阀门和执行元件动作不良。

　　2. 环境。工业原料化学药品直接接触空气的场所使原料化学药品性质变化;工业炉等直接接触火焰场所引起火灾危险;使用空气的计量仪器因喷嘴的堵塞而失灵;要求 极度忌油环境，由于阀门和执行元件密封部分的泄漏油造成环境污染

油分的清除方式是采用除油滤清器。例如，用离心式滤清器除油雾粒子，用活性炭吸附或用多 孔滤芯除油。

控制阀和自力式压力调节阀的差异：

控制阀与自力式压力调节阀的区别，电动调节阀供应商，主要在于控制阀既需要外界能源（如电源或气源）做驱动能，又需要接受外来控制仪表信号才能改变阀内截流件相对位置，从而实现改变流体流量。而自力式压力调节阀则既不需外来能源，又不需要接受外来控制仪表信号，仅靠被调介质的压力信号，便可实现压力调节。

自力式压力调节阀的特点由于自力式压力调节阀没有外来驱动能源，因此该产品的操作力较小，它具有如下特点：

1、自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，既方便又节约能源。

2、压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

3、压力设定值在运行期间可连续设定。

4、对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之间比为10:1~10:8

5、橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏

调节阀知识问题与解决方案选择

1、调节阀的理想流量特性主要有直线、对数、抛物线和快开等四种。

2、调节阀按其能源方式可分为气动、液动、电动、智能调节阀四大类。

3、气动薄膜式执行机构分正作用和反作用两种形式，国产型号为ZMA和ZMB。

4、常见的四种上阀盖型式是普通型、散热型、长颈型、波纹管密封型。

5、阀芯形式按动作来分有直行程和角行程两种，电动调节阀生产，直行程阀芯按其导向来分有双导向、单导向两种，其中双导向阀芯更改气开、气闭不需换执行机构，而单导向阀芯则需更换执行机构。

6、气动执行机构的主要故障元件包括膜片、活塞、推杆、弹簧、密封圈等。

7、介质流速太高并颗粒会使阀体和阀内件造成磨蚀。

8、气动活塞式执行机构按输出特性有比例式和二位式两种，其比例式必须带。

9、在同一开度下，直线流量特性的流量大于对数流量特性的流量，相对流量变化直线流量特性小开度变化大，大开度变化小，对数流量特性相对流量变化为常数。

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