环氧树脂AB胶的改性剂的选择

改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有：

聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。

聚酰胺树脂：可改善脆性，强力AB胶水，提高粘接能力。

聚乙烯醇叔丁醛：提高抗冲击鞣性。

类：提高抗冲击鞣性。

酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。

聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。

尿醛树脂：增加抗化学性能和强度。

树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能。

乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。

异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。

硅树脂：提高耐热性。

环氧树脂AB胶简介

环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。 环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接，3M DP8力AB胶水，如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等。主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。

环氧树脂AB胶的固化剂的用量

（1）胺类作交联剂时按下式计算：胺类用量=MG/Hn式中：M=胺分子量Hn=含活泼氢数目G=环氧值（每100克环氧树脂中所含的环氧当量数）改变的范围不多于10-20%，若用过量的胺固化时，会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。

（2）用酸酐类时按下式计算：酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：M=酸酐分子量G=环氧值（0.6~1）为实验系数。

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