墨层厚实:凹版印刷的图文凹入印版,贮存的油墨量较多,压印后的油墨墨层厚实,印刷效果佳。
生产:凹版印刷机能够实现高速运转,提高生产效率,满足软包装行业对快速交货的需求。
适合大面积印刷:对于大面积色块印刷,凹版印刷机能够保持墨色均匀,不易出现墨色下降或“鬼影”现象。
防伪性强:凹版印刷机能够印刷出精细的图案和文字,深圳铝箔凹版印刷机,增加标签和贴纸的防伪性。
耐用性好:印刷的油墨层厚实且干燥迅速,适合需要防水、耐油、耐磨损等特性的标签和贴纸。
干燥烘箱:
烘箱的效果对提高凹版印刷机印刷速度至关重要,江苏铝箔凹版印刷机,确保油墨通过热空气而非加热来干燥。
印刷现场环境:
控制灰尘:灰尘会影响印刷质量,应在各单元压印辊前安装静电消除器或提高车间湿度。
通风与温度:保持车间通风,并安装空调以保持环境温度、湿度的稳定。
操作技巧:
上版、调试、排版、调颜色等步骤都需要熟练掌握相应的操作技巧,铝箔凹版印刷机,以确保印刷过程的顺利进行。
进纸装置的调整:根据印刷材料的尺寸和要求,调整进纸装置的宽度,确保印刷材料能够顺利进入印刷部分。
版材的安装:将凹版安装到印刷部分的印版轴上,并根据需要进行调整,确保凹版的位置正确。
墨辊和胶辊的调整:根据印刷材料的要求,适当调整墨辊和胶辊的压力和间距,以保证墨水均匀地传输到凹版上。
调整印刷压力:根据印刷材料的类型和要求,调整印刷压力,保证印刷效果清晰。
开始印刷:当准备工作完成后,可以开始印刷。将印刷材料送入印刷部分,使凹版和印刷材料接触,并启动印刷机,使凹版转动并印刷图文到印刷材料上。
干燥处理:在印刷完成后,将印刷材料送入干燥部分,进行干燥处理,以确保印刷品的质量和稳定性。
出纸装置的调整:调整出纸装置的位置和速度,确保印刷材料能够顺利地送出。
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