1、铝合金型材溫度的设置与操纵：一般在对铝合金型材开展生产加工时其溫度与表显溫度存有必须的偏差，设置表温时要依据火炉的具体溫度来开展设置， 并高度关注温的起伏状况;

2、铝合金型材时效性隔热保温：要严格执行加工工艺规定来开展时效性，隔热保温時间要适度，避免欠时效性或过时效性而造成不够硬。 胚料装框、装炉;

　　散热器铝型材由于气孔和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时很麻烦，孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀，或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡，所以在生产中要用适当的方法，去解决这些散热器铝型材不良所造成的原因。

　　散热器铝型材去除杂质的解决方法：

　　关键是要减少混入铸件内的气体量，理想的合金属流应不断的加速由喷嘴，经过分流锥和浇道进入型腔，形成一条顺滑及方向一致的金属流，采用锥形流道设计，即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少，可达到这个目的。

　　散热器铝型材在充填系统中，混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔，从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中，明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积，都会使金属液流出现湍流而卷气，平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔，进入溢流槽和排气槽，排出模外。

　　使用全新陶瓷过滤材料，不使用二次水口料，减少杂质，散热器铝型材要使压铸凝固过程中，各个部位尽量同时均匀散热，6063异型散热铝型材，同时凝固，可通过合理的水口设计，内浇口厚度及位置，模具设计，模温控制及冷却，来避免缩孔产生。

　我们平常在选购散热器铝型材时，难免会遇到以下误区：

　　误区一：“铜制散热器不腐蚀”一般来讲，铜比钢的耐腐蚀性能要好，但在一定环境下，铜制散热器也会有腐蚀，譬如系统中如果有淤泥、含硫量过多，或者选用的铜表面附有碳化层等都会造成铜制散热器的腐蚀。

　　由于材质的腐蚀原理不同，虽然铝制散热器腐蚀能力较强，但却容易发生碱腐蚀和氯离子腐蚀，所以当一个供热系统的水质呈碱性、或氯离子含量较高时，散热器就存在腐蚀漏水的隐患。

　　另外提醒消费者：由于铝合金比其他常用的金属活跃，容易产生电化学腐蚀，应避免铝合金散热器与其他材料混合安装。

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