z向钢在焊接时,特别是T形和角接接头,在强制拘束的条件下,焊缝收缩时会在母材厚度方向产生很大的拉伸应力和应变,当应变超过母材金属的塑性变形能力时,夹杂物与金属基体之间就会发生分离而产生微裂,在应力的继续作用下,裂纹沿着夹杂所在平面进行扩展,就形成的所谓平台。
层状撕裂的因素有:1.非金属夹杂物的种类,数量和分布形态是z向钢产生层状撕裂的基本原因,成都Z向钢板,是造成钢的各向异性,力学性能差异的内在因素。钢中夹杂物一般常见的有硫化物,各种硅酸盐和铝酸盐等。2.z向拘束应力,厚壁结构在焊接过程中承受不同程度的z向拘束应力,同时还不焊后的残余应力及负载,它们是造成层状撕裂的力学条件。3.氢的影响,在焊接热影响区附近,由冷裂诱发成为层状撕裂中氢是一个重要的影响因素。如果您还想了解更多关于z向钢的资讯,欢迎您多多关注我们的信息哦!
其实,层状撕裂的产生与钢种强度级别无关,主要与钢种夹杂物量和分布形态有关。在轧制钢板中存在硫化物,氧化物和硅酸盐等低熔点非金属夹杂物,其中尤以硫化物的作用为主,在轧制过程中被延展成片状,分布在与表面平行的各层中,在垂直于厚度方向的焊接应力作用下,夹杂物先开裂并扩展,以后这种开裂在各层之间继发生,连成一体,造成层状撕裂的阶梯性。
所谓Z向钢是在某一等级结构钢(称为母级钢)的基础上,经过特殊冶炼、真静处理和适当热处理的钢材。由于厚度方向承受拉伸载荷而对厚度方向有性能要求的厚度不小于15mm的钢材与扁钢(简称Z向钢)。
Z向钢除符合本规定外,还应符合其母级钢的所有要求。标记,Z向钢的标记是在母级钢的标记后面加上Z向钢等级。在选择Z向钢时应当根据自己的实际要求进行规格的选择。
高建钢冷轧过程中,会出现宽展量大的问题,Z向钢板报价,且由于宽展量太大,造成长春高建钢无法满足广大用户对各种尺寸的需求,形成报废的高建钢,造成很大的危害。那么,影响高建钢冷轧宽展的因素主要有,高度方向流动的金属体积是形成宽展的源泉,是形成宽展的主要因素之一,宽展量随压下量的增加而增加。变形区内轧件变形的纵横阻力比也是一个重要因素。
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当高建钢冷轧出现宽展的现象时,我们可以采用小辊径轧辊轧制。随着轧辊直径D的增加,变形度会加大,产生塑性变形的金属向宽度方向移动的趋势增加。通过采用小辊径进行轧制,可以减小金属变形时纵向移动阻力,有助于降低宽展量。从而制止高建钢冷轧宽展的问题
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