1、系统稳定性好，维修方便

井下充填管连接方式具有的柔性特点，使管路具有抗震动、抗收缩和膨胀的能力，与焊接和法兰连接相比，井下充填管，管路系统的稳定性增加，更适合温度的变化，从而保护了管路阀件，也减少了管道应力对结构件的破坏。由于井下充填管连接操作简单，所需要的操作空间变小，这为日后的维修带来了许多方便条件。当耐磨管需要维修和更换时，只需松开两片卡箍即可任意更换、转动、修改一段管路。不需破坏周围墙体，减少了维修时间和维修费用。

2、经济分析

由于井下充填管连接操作简单，省工省时，因此具有良好的经济效益。许多文章都做过经济分析，认为“采用卡箍连接，虽然卡箍的单个配件价格较高，但整个管网安装的综合效益高于法兰连接”。文章在对比时都将法兰连接按二次镀锌处理（按规范要求这也是必须要做的）。

1，良好的耐热，耐腐蚀性能　

超硬合金材料的基体有较强的耐热，耐蚀性能，在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀，耐磨性能。在湿态，有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下，采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的；而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下，则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。

2，运输，安装，使用方便　

井下充填管可采用法兰，快速接头，直接焊接等方式连接。而且由于井下充填管抗击性能高，在管道系统检修中发生局部堵塞时，可随意敲击打，也可以随意切割，卸换，焊接，安装，检修非常方便。

井下充填管无损检测前，焊缝外观检查应符合要求。对井下充填管焊缝外观和焊接接头表面质量的一般要求如下：焊接外观应成型良好，宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。角焊缝的焊脚高度应符合设计规定，外形应平缓过渡。焊接接头表面：

1）不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。

2）设计温度低于-29°的井下充填管、不锈钢和淬硬倾向较大的井下充填管焊缝表面，不得有咬边现象。其他材质管道焊缝咬边深度应大于0.5mm，连续咬边长度应不大于100mm，且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%。

3）焊缝表面不得低于管道表面。焊缝余高，且不大于5mm，（为焊接接头组对后坡口的宽度）。

4）焊接接头错边应不大于壁厚的10%，且不大于4mm。

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